鋁鑄件浸滲劑浸滲處理方法以及操作程序

[一]、鋁鑄件浸滲處理方法
鋁(lv)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件在鑄(zhu)(zhu)(zhu)造成形過(guo)程中(zhong)容易(yi)產生內部疏(shu)松(song)、縮孔、氣孔等(deng)缺(que)點，這(zhe)些含有缺(que)點的(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件在經過(guo)機械加工(gong)后，表(biao)面致密層被去掉而使內部的(de)組(zu)織缺(que)點暴露出來。
對有(you)密封(feng)要(yao)求(qiu)的(de)發(fa)動(dong)機(ji)(ji)鋁鑄(zhu)件，如氣(qi)缸體、氣(qi)缸蓋等(deng)，在(zai)進行耐壓密封(feng)試(shi)驗時(shi)，缺(que)(que)點微孔的(de)存在(zai)將導致密封(feng)介質的(de)滲漏，造(zao)成大量廢品，這(zhe)在(zai)使用中會(hui)產生(sheng)故障、縮短使用壽命。且這(zhe)些(xie)缺(que)(que)點往(wang)往(wang)機(ji)(ji)械加工(gong)后經試(shi)壓才能(neng)發(fa)現，從而(er)造(zao)成工(gong)時(shi)、原(yuan)材(cai)料和能(neng)源(yuan)的(de)嚴重浪費。為(wei)了解決(jue)發(fa)動(dong)機(ji)(ji)鋁鑄(zhu)件廢品率高(gao)的(de)問題，挽救因上(shang)述缺(que)(que)點可能(neng)報廢的(de)鑄(zhu)件，生(sheng)產中要(yao)采取的(de)處理措施。
目前(qian)使用較普遍的技術是浸(jin)滲(shen)處(chu)理，即堵漏(lou)。所謂“浸(jin)滲(shen)”，就是在(zai)條(tiao)件下把浸滲設備滲(shen)(shen)透到鋁鑄件的(de)(de)微孔隙中，經(jing)過(guo)固化后使滲(shen)(shen)人孔隙中的(de)(de)填料與鑄件孔隙內壁連成一體(ti)，堵住(zhu)微孔，使零件能滿足加(jia)壓、防滲(shen)(shen)及防漏等條件的(de)(de)工藝技術(shu)。它的(de)(de)應(ying)用可(ke)使鑄件的(de)(de)合格率(lv)提高(gao)到90%以上。
浸(jin)(jin)滲(shen)(shen)(shen)處理方(fang)法(fa)(fa)，根(gen)據鑄(zhu)(zhu)件(jian)缺(que)點(dian)性質(zhi)、分(fen)布狀況、鑄(zhu)(zhu)件(jian)工(gong)作條件(jian)、結構(gou)尺寸及浸(jin)(jin)滲(shen)(shen)(shen)劑的類型等，可分(fen)為局部(bu)(bu)(bu)浸(jin)(jin)滲(shen)(shen)(shen)和(he)整(zheng)體浸(jin)(jin)滲(shen)(shen)(shen)兩大(da)類。局部(bu)(bu)(bu)浸(jin)(jin)滲(shen)(shen)(shen)方(fang)法(fa)(fa)有刷(shua)涂法(fa)(fa)、注射法(fa)(fa)、浸(jin)(jin)涂法(fa)(fa)及局部(bu)(bu)(bu)加(jia)壓(ya)(ya)浸(jin)(jin)滲(shen)(shen)(shen)法(fa)(fa)，它適用(yong)于己知泄漏(lou)部(bu)(bu)(bu)位的鑄(zhu)(zhu)件(jian)。此法(fa)(fa)工(gong)藝簡單、操作方(fang)便(bian)、浸(jin)(jin)滲(shen)(shen)(shen)劑消耗少，多(duo)用(yong)于大(da)型鑄(zhu)(zhu)件(jian)或單件(jian)生產的鑄(zhu)(zhu)件(jian)。整(zheng)體浸(jin)(jin)滲(shen)(shen)(shen)方(fang)法(fa)(fa)有常壓(ya)(ya)浸(jin)(jin)滲(shen)(shen)(shen)、加(jia)壓(ya)(ya)浸(jin)(jin)滲(shen)(shen)(shen)、真空(kong)浸(jin)(jin)滲(shen)(shen)(shen)及真空(kong)加(jia)壓(ya)(ya)浸(jin)(jin)滲(shen)(shen)(shen)，多(duo)用(yong)于大(da)批(pi)量生產的中小鑄(zhu)(zhu)件(jian)。
[二]、浸滲設備操作程序
1、浸滲劑干凈(jing)的(de)(de)工件整齊的(de)(de)放入吊籠內(nei)，上層用塑料網板(ban)壓(ya)緊，塑料網用細鐵絲固定好。
2、把吊籠(long)放(fang)入浸滲(shen)罐內→關閉(bi)(bi)(bi)罐蓋(gai)→鎖(suo)緊罐蓋(gai)→放(fang)好擋(dang)塊→關閉(bi)(bi)(bi)卸(xie)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)→開(kai)(kai)啟真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)泵→打(da)開(kai)(kai)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)(men)→抽真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)到-0.099Mpa時，關閉(bi)(bi)(bi)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)(men)→關閉(bi)(bi)(bi)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)泵→保(bao)壓(ya)(ya)(ya)15分鐘(zhong)→打(da)開(kai)(kai)進(jin)(jin)(jin)退(tui)(tui)(tui)液(ye)(ye)(ye)(ye)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)(men)→膠(jiao)液(ye)(ye)(ye)(ye)淹沒工件后(hou)立(li)即關閉(bi)(bi)(bi)進(jin)(jin)(jin)退(tui)(tui)(tui)液(ye)(ye)(ye)(ye)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)(men)→保(bao)壓(ya)(ya)(ya)15分鐘(zhong)→打(da)開(kai)(kai)卸(xie)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，壓(ya)(ya)(ya)力(li)到0位(wei)，關閉(bi)(bi)(bi)卸(xie)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)→打(da)開(kai)(kai)加(jia)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)→壓(ya)(ya)(ya)力(li)到0。40Mpa時關閉(bi)(bi)(bi)加(jia)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)→保(bao)壓(ya)(ya)(ya)15分鐘(zhong)→打(da)開(kai)(kai)卸(xie)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，卸(xie)壓(ya)(ya)(ya)至(zhi)0.2Mpa時關閉(bi)(bi)(bi)卸(xie)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)→打(da)開(kai)(kai)進(jin)(jin)(jin)退(tui)(tui)(tui)液(ye)(ye)(ye)(ye)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)(men)，膠(jiao)液(ye)(ye)(ye)(ye)退(tui)(tui)(tui)回(hui)到儲(chu)液(ye)(ye)(ye)(ye)罐內后(hou)關閉(bi)(bi)(bi)進(jin)(jin)(jin)退(tui)(tui)(tui)液(ye)(ye)(ye)(ye)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)(men)→打(da)開(kai)(kai)卸(xie)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)。
3、吊(diao)籠(long)(long)放入甩干機內(nei)→關蓋→開(kai)啟(qi)甩干電機→自動(dong)正轉、停、反轉、停→打開(kai)蓋→取出吊(diao)籠(long)(long)。
4、吊籠(long)(long)放(fang)入清洗缸I內→打開進(jin)(jin)水閥門(men)→打開進(jin)(jin)氣閥門(men)→電動(dong)葫蘆(lu)讓吊籠(long)(long)在(zai)缸內水里上下5次(ci)左右→關閉進(jin)(jin)氣閥門(men)→取出吊籠(long)(long)。
5、吊(diao)籠放入清洗缸II內(nei)→打開進氣閥門(men)(men)→電動葫蘆讓吊(diao)籠在缸內(nei)水(shui)里上(shang)下5次左右→關閉進氣閥門(men)(men)→關閉進水(shui)閥門(men)(men)→取出吊(diao)籠。
6、吊(diao)籠(long)放入熱水固(gu)化罐內→開蓋→在溫度到(dao)93℃后(hou)計(ji)時30分鐘→開蓋→取(qu)出吊(diao)籠(long)。