浸滲劑密閉性能要求同超聲波清洗罐的設計

{一}、浸滲劑密(mi)閉(bi)性能要求
厭(yan)氧浸(jin)滲(shen)(shen)劑(ji)(ji)(ji)(ji)是一類以(yi)單(dan)體、厭(yan)氧引發劑(ji)(ji)(ji)(ji)、阻聚劑(ji)(ji)(ji)(ji)和(he)其他助劑(ji)(ji)(ji)(ji)等組成(cheng)(cheng)的(de)浸(jin)滲(shen)(shen)劑(ji)(ji)(ji)(ji)，與空氣接觸時，能(neng)(neng)(neng)保持(chi)穩定(ding)的(de)液態(tai)，當(dang)通過(guo)抽(chou)真空、加壓等方式(shi)進(jin)入(ru)金(jin)屬工件(jian)上的(de)微(wei)(wei)小孔(kong)隙，經(jing)過(guo)表面催化處理(li)。隔絕空氣后固化為(wei)不溶解(jie)也不熔化的(de)固體，從而(er)(er)起到密(mi)封(feng)、堵漏和(he)補強作用。金(jin)屬鑄(zhu)(zhu)件(jian)在(zai)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)，特別(bie)是通過(guo)粉(fen)末冶金(jin)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)，由于(yu)混入(ru)雜質、空氣等在(zai)鑄(zhu)(zhu)件(jian)中(zhong)(zhong)形(xing)成(cheng)(cheng)微(wei)(wei)孔(kong)，這部分微(wei)(wei)孔(kong)不僅(jin)影(ying)響鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)強度，而(er)(er)且(qie)還影(ying)響對密(mi)閉(bi)性(xing)有要求的(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)成(cheng)(cheng)品質量，特別(bie)是在(zai)壓力下(xia)(xia)對密(mi)閉(bi)性(xing)能(neng)(neng)(neng)有要求的(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)。浸(jin)滲(shen)(shen)劑(ji)(ji)(ji)(ji)通過(guo)高壓以(yi)及(ji)利用毛細(xi)現(xian)象等注(zhu)入(ru)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)細(xi)微(wei)(wei)孔(kong)縫中(zhong)(zhong)，并在(zai)孔(kong)縫中(zhong)(zhong)聚合(he)從而(er)(er)增強鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)密(mi)封(feng)性(xing)能(neng)(neng)(neng)。相比于(yu)傳統的(de)熱固化型(xing)(xing)浸(jin)滲(shen)(shen)劑(ji)(ji)(ji)(ji)，厭(yan)氧浸(jin)滲(shen)(shen)劑(ji)(ji)(ji)(ji)固化時不需加熱，可在(zai)室(shi)外或露天(tian)環境下(xia)(xia)進(jin)行，因此對設備、工藝要求較低(di)，同時節(jie)約(yue)能(neng)(neng)(neng)源，符合(he)降(jiang)低(di)成(cheng)(cheng)本、節(jie)能(neng)(neng)(neng)減(jian)排要求。由于(yu)厭(yan)氧無機浸滲設備固(gu)(gu)化(hua)后縫隙(xi)外溢膠(jiao)與空(kong)氣接觸時(shi)(shi)不固(gu)(gu)化(hua)，易(yi)于(yu)清理，特別適合(he)浸滲一些形狀復雜的(de)金屬工件厭(yan)氧浸滲劑常溫下固(gu)(gu)化(hua)需(xu)要(yao)(yao)較長時(shi)(shi)間(jian)，傳統上(shang)采用(yong)螺(luo)栓扭力法和提拉法測(ce)量(liang)(liang)固(gu)(gu)化(hua)時(shi)(shi)間(jian)，但由(you)于(yu)其(qi)測(ce)量(liang)(liang)過程中涉及(ji)工件與浸滲劑界面(mian)(mian)相向運(yun)動(dong)，需(xu)要(yao)(yao)體系固(gu)(gu)化(hua)到程度才能產生(sheng)明顯阻(zu)滯效(xiao)果，且(qie)對(dui)測(ce)量(liang)(liang)終點的(de)判斷程度上(shang)受到實驗者(zhe)個人(ren)因(yin)素影響；界面(mian)(mian)運(yun)動(dong)導(dao)致的(de)攪拌(ban)效(xiao)果也使(shi)(shi)部分內(nei)層膠(jiao)液接觸到空(kong)氣，使(shi)(shi)固(gu)(gu)化(hua)過程受到輕微，偏離了厭(yan)氧浸滲劑實際使(shi)(shi)用(yong)情況。使(shi)(shi)用(yong)電阻(zu)突變法測(ce)量(liang)(liang)固(gu)(gu)化(hua)時(shi)(shi)間(jian)過程中整個體系保持靜止，不存在(zai)界面(mian)(mian)運(yun)動(dong)導(dao)致的(de)攪拌(ban)效(xiao)果；同時(shi)(shi)電阻(zu)突變法操作(zuo)簡單，實驗者(zhe)個人(ren)因(yin)素產生(sheng)誤(wu)差的(de)影響較小，易(yi)于(yu)改進為自動(dong)化(hua)控制(zhi)。
使用電化學方法(fa)研(yan)究(jiu)反(fan)應過程在膠勁劑尤其是電阻應變(bian)片粘接用膠勁劑已有多例應用，但在研(yan)究(jiu)厭氧(yang)(yang)浸(jin)滲(shen)(shen)劑固化反(fan)應問(wen)題上未(wei)見報道。本文通(tong)過電阻突(tu)變(bian)法(fa)測量厭氧(yang)(yang)浸(jin)滲(shen)(shen)劑反(fan)應時間，將所得結果與(yu)提拉(la)法(fa)進(jin)行比較，在此基礎上研(yan)究(jiu)厭氧(yang)(yang)浸(jin)滲(shen)(shen)劑固化影響因素(su)，并利(li)用綜合加權(quan)評分法(fa)進(jin)行配(pei)方。
{二}、超聲波清洗罐的設計
本工序設(she)備將超(chao)聲波脫(tuo)脂清(qing)(qing)洗、清(qing)(qing)水漂洗、工件表面甩(shuai)干(gan)合為一(yi)體，減少空間占用、降低了成(cheng)本，因采用超(chao)聲波清(qing)(qing)洗，提(ti)高了浸(jin)(jin)滲件的(de)清(qing)(qing)洗效果，缸體整體清(qing)(qing)潔度(du)將較終滿足公司在浸(jin)(jin)滲前(qian)處理(li)后80mg的(de)要求。
該設備是采(cai)用雙層(ceng)結構，內外層(ceng)材料(liao)均采(cai)用不銹鋼制造，夾層(ceng)中(zhong)間(jian)設有(you)保溫層(ceng)，具有(you)良好的(de)性能。
設備整體設計為桶狀清洗罐(guan)，清洗罐(guan)內底部(bu)裝有(you)密封盒(he)和(he)旋轉轉盤(放置吊籃(lan))，罐(guan)內側(ce)面及(ji)側(ce)面底部(bu)裝有(you)超聲(sheng)波換(huan)能器(qi)。
換能器在工作過(guo)程中會形成連續(xu)的(de)、作用(yong)范圍(wei)恒定(ding)的(de)超聲(sheng)波，設備的(de)旋(xuan)轉轉盤(pan)帶(dai)動吊(diao)籃(lan)內(nei)的(de)缸體旋(xuan)轉，當(dang)工件(jian)(jian)旋(xuan)轉到超聲(sheng)波區域時，則進行(xing)超聲(sheng)波清洗，即將工件(jian)(jian)表面污垢清洗下來。
本(ben)工序設備配備了清(qing)(qing)洗(xi)(xi)液(ye)箱(xiang)(xiang)和清(qing)(qing)水(shui)(shui)箱(xiang)(xiang)，可通(tong)過泵(beng)先將(jiang)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)液(ye)打(da)入至清(qing)(qing)洗(xi)(xi)罐中進(jin)行清(qing)(qing)洗(xi)(xi)，再(zai)將(jiang)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)液(ye)排回液(ye)箱(xiang)(xiang)內，這時泵(beng)將(jiang)清(qing)(qing)水(shui)(shui)箱(xiang)(xiang)內清(qing)(qing)水(shui)(shui)打(da)入清(qing)(qing)洗(xi)(xi)罐對浸滲件進(jin)行漂洗(xi)(xi)，隨后(hou)清(qing)(qing)水(shui)(shui)被(bei)排出，這時旋轉轉盤帶動吊籃中的缸體進(jin)行旋轉除水(shui)(shui)甩干的過程。
在(zai)兩個水箱中我們均(jun)配備了加(jia)熱器(qi)，可(ke)實現(xian)兩個水箱溫(wen)度在(zai)10~80℃度，同時(shi)配備了自動加(jia)熱功能，可(ke)實現(xian)班前自動提前加(jia)熱。
浸滲劑工序的操作過(guo)程(cheng)如下：
1)人工用電動(dong)葫蘆將(jiang)一(yi)組裝(zhuang)入(ru)浸(jin)滲籃的工件吊入(ru)超(chao)聲波清洗罐內；
2)啟動水(shui)泵(beng)將清洗劑(ji)液注入罐內；
3)合上罐蓋；
4)浸滲籃在底盤帶動下以3圈/分鐘旋轉；
5)將清洗劑排(pai)回清洗劑箱；
6)啟動水泵將漂洗清水注入罐(guan)內；
7)浸滲籃在底盤帶(dai)動下以3圈(quan)/分鐘旋轉；
8)將(jiang)清水排回漂洗(xi)清水箱；
9)轉盤以120圈/分鐘(zhong)旋轉正反轉各4分鐘(zhong)；
10)打開(kai)罐(guan)蓋；
11)吊(diao)出浸(jin)滲(shen)籃至下一工序。