浸滲方法及浸滲劑類型跟有機熱水固化真空浸滲設備及其密封技術

一、浸滲(shen)方法及浸滲(shen)劑類型
汽車制(zhi)(zhi)造(zao)業(ye)中很(hen)多(duo)閥類(lei)及(ji)泵類(lei)的(de)(de)(de)殼(ke)體件都采用鋅、鋁合(he)(he)金壓鑄(zhu)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型。由于在(zai)(zai)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型過程中不(bu)易控制(zhi)(zhi)均勻的(de)(de)(de)冷卻速(su)度、合(he)(he)金中雜質的(de)(de)(de)影響、模(mo)具及(ji)設備等多(duo)方面(mian)原因，會導致鑄(zhu)件內部含(han)有氣體而(er)產生氣孔、縮(suo)孔、組織疏松等缺陷。這些含(han)有缺陷的(de)(de)(de)鑄(zhu)件在(zai)(zai)機加工完成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)后，由于表面(mian)致密(mi)層被部分去掉(diao)，內部的(de)(de)(de)組織缺陷很(hen)易暴露，當進行耐壓密(mi)封試驗時，往往因泄漏造(zao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)大量的(de)(de)(de)報廢而(er)回爐，造(zao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)鑄(zhu)件成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)品合(he)(he)格率低，增加企(qi)業(ye)的(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)造(zao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本。據統計，的(de)(de)(de)鑄(zhu)鋁件廢品率在(zai)(zai)20%以上，國(guo)內的(de)(de)(de)鑄(zhu)鋁件廢品率高達40%以上。
為(wei)了(le)解決鑄件(jian)廢品率(lv)高(gao)的(de)問題(ti)，經(jing)過(guo)人們(men)大量的(de)試驗(yan)，目前(qian)認為(wei)比較(jiao)好(hao)的(de)工藝(yi)(yi)方法就(jiu)是采用浸滲(shen)技(ji)術。所謂的(de)浸滲(shen)技(ji)術就(jiu)是在條件(jian)下把浸滲(shen)劑浸到零件(jian)的(de)氣孔(kong)、縮孔(kong)中去，經(jing)過(guo)固化(hua)堵住(zhu)微孔(kong)，使零件(jian)能(neng)滿足(zu)加壓、防(fang)滲(shen)、防(fang)漏等條件(jian)的(de)工藝(yi)(yi)技(ji)術。它(ta)的(de)應用可使鑄件(jian)的(de)合格率(lv)由40%一60%提高(gao)到90%以(yi)上。
浸(jin)(jin)(jin)滲(shen)(shen)方(fang)法及浸(jin)(jin)(jin)滲(shen)(shen)劑類(lei)型目(mu)前應用(yong)成功(gong)的浸(jin)(jin)(jin)滲(shen)(shen)方(fang)法主要有(you)內壓(ya)法和真空壓(ya)力浸(jin)(jin)(jin)滲(shen)(shen)法。
a.內壓法浸滲
就是把浸(jin)滲(shen)液放在干凈(jing)零(ling)件內(nei)腔，用夾具密封(feng)后加壓，將浸(jin)滲(shen)液強制通過零(ling)件的內(nei)腔壓入氣(qi)孔、縮孔等缺陷內(nei)，經(jing)固化(hua)堵住缺陷。內(nei)壓法(fa)適(shi)用于(yu)型腔狀鑄件補(bu)漏，它比較簡單，但效(xiao)果及效(xiao)率不(bu)及真空(kong)壓力浸(jin)滲(shen)法(fa)。
b.真空壓力浸滲法
就是把清洗干凈的滲漏鑄(zhu)件放入(ru)(ru)耐(nai)壓容(rong)器內(nei)密封，抽真空后(hou)注入(ru)(ru)浸滲設備淹沒全部零(ling)件，浸滲液(ye)靠毛細(xi)作用進(jin)入零(ling)件微孔(kong)內，然后(hou)加壓，把已進(jin)入微孔(kong)內的(de)(de)浸滲液(ye)牢(lao)固地壓進(jin)孔(kong)內充(chong)滿縮孔(kong)，較后(hou)經固化把微孔(kong)等缺(que)陷堵(du)住。此方(fang)法(fa)使用、工作，適用于形(xing)狀復雜(za)的(de)(de)零(ling)件。
用于浸(jin)滲(shen)的液體通常(chang)稱(cheng)作浸(jin)滲(shen)劑，浸(jin)滲(shen)劑大體可分為兩(liang)類：無機(ji)鹽類及類。
a.無(wu)機(ji)鹽(yan)類。為硅酸鹽(yan)型(xing)浸(jin)滲劑(ji)，主要成分為水玻璃。添加適(shi)量無(wu)機(ji)金屬鹽(yan)、穩定(ding)劑(ji)、固化(hua)(hua)劑(ji)、金屬氧化(hua)(hua)物及增(zeng)韌劑(ji)等(deng)。它(ta)具有耐介(jie)質(zhi)、(500一800℃)、固化(hua)(hua)性(xing)能好、水洗去性(xing)好、材(cai)質(zhi)適(shi)用性(xing)強、貯(zhu)存(cun)性(xing)能好、價格便宜(yi)等(deng)優點。適(shi)用于鑄鋼、鑄鐵、鋁合金、鋅合金、銅合金等(deng)各種(zhong)類型(xing)的受壓(ya)鑄件整(zheng)體浸(jin)滲補漏，成本為7元(yuan)/kg。
b.類(lei)(lei)浸(jin)滲(shen)(shen)(shen)劑。有(you)厭氧浸(jin)滲(shen)(shen)(shen)劑和聚(ju)酷(ku)浸(jin)滲(shen)(shen)(shen)劑等(deng)。其中以厭氧浸(jin)滲(shen)(shen)(shen)劑應用較多(duo)，它是(shi)以丙(bing)烯酸酷(ku)類(lei)(lei)化合物為(wei)主體，添加(jia)(jia)引(yin)發(fa)劑、劑、阻聚(ju)劑、表面活(huo)性劑等(deng)成分。其特點(dian)是(shi)對氧很敏(min)感，只要浸(jin)滲(shen)(shen)(shen)劑不與(yu)金(jin)屬(shu)接觸并暴露在空(kong)氣中，由于氧的阻聚(ju)作用，則浸(jin)滲(shen)(shen)(shen)劑保持著低粘度(du)的液態。一但隔絕(jue)了空(kong)氣并與(yu)金(jin)屬(shu)接觸，則浸(jin)滲(shen)(shen)(shen)劑產生聚(ju)合反應，將(jiang)由液態變為(wei)固(gu)(gu)態，這(zhe)樣浸(jin)滲(shen)(shen)(shen)劑具有(you)常溫固(gu)(gu)化、粘度(du)小(xiao)、滲(shen)(shen)(shen)透力(li)強、粘附損失(shi)小(xiao)、固(gu)(gu)化收(shou)縮率(lv)小(xiao)、耐高壓等(deng)優點(dian)。適用于零件(jian)(jian)及帶有(you)很多(duo)小(xiao)加(jia)(jia)工孔的零件(jian)(jian)。
缺(que)點(dian)是價格較高(gao)，一般為160元(yuan)/kg。
作為一(yi)種(zhong)(zhong)浸滲(shen)劑，應具備粘度小(xiao)、表面張力小(xiao)、封孔、水(shui)洗去性(xing)好、對材(cai)質(zhi)適用(yong)性(xing)強(qiang)、對基(ji)材(cai)無腐(fu)蝕、價(jia)格適宜等優點(dian)(dian)。但任何一(yi)種(zhong)(zhong)浸滲(shen)劑不可(ke)能沒有(you)缺點(dian)(dian)，因此(ci)只(zhi)有(you)根(gen)據具體(ti)情況，因地制宜地選用(yong)浸滲(shen)劑品種(zhong)(zhong)。
二、熱水固化真空浸滲設備及其密封技術
熱(re)固化浸(jin)滲密(mi)封技術--解決金(jin)屬鑄件(jian)(jian)(jian)(jian)和粉(fen)末(mo)冶金(jin)件(jian)(jian)(jian)(jian)中的(de)(de)裂縫、微孔、砂(sha)眼等(deng)(deng)(deng)密(mi)封難題(ti)。在壓(ya)鑄件(jian)(jian)(jian)(jian)及粉(fen)末(mo)冶金(jin)件(jian)(jian)(jian)(jian)制(zhi)造(zao)過(guo)程中，由(you)于晶(jing)體(ti)收(shou)縮(suo)等(deng)(deng)(deng)原因(yin)(yin)，不可(ke)避免地形成(cheng)(cheng)大量微孔、砂(sha)眼、裂紋(wen)，微孔滲漏給機器設備的(de)(de)使用帶來(lai)隱患，即使用于無壓(ya)力(li)要(yao)求的(de)(de)用途也可(ke)能因(yin)(yin)電(dian)鍍，涂漆及其它(ta)表(biao)面處(chu)理時清潔劑、酸液等(deng)(deng)(deng)進入(ru)零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)內(nei)部導致內(nei)部腐(fu)蝕，縮(suo)短了零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)使用壽命，因(yin)(yin)微孔的(de)(de)存(cun)在使表(biao)面噴漆、電(dian)鍍等(deng)(deng)(deng)形成(cheng)(cheng)氣泡或凹凸不平(ping)。
隨(sui)著微孔密封(feng)(feng)技(ji)術的不斷發展，制造出的鑄件(jian)和冶金材料(liao)成(cheng)品將成(cheng)為可(ke)能。T88及(ji)T90真(zhen)空浸滲熱(re)水固化微孔密封(feng)(feng)劑的使用解決了長期(qi)困(kun)擾(rao)鑄造行業的技(ji)術難題。浸滲設備投(tou)資少，操作簡(jian)單、、高(gao)性(一次(ci)浸滲成功率以(yi)上(shang))。可使(shi)零部件的設計薄壁化(hua)，可承受(shou)高(gao)壓(ya)至零件爆裂，使(shi)以(yi)往需要返工重鑄的比例降到(dao)零，綜合比較，比使(shi)用(yong)其它工藝(yi)降低了(le)生產(chan)成本。在國內，特(te)別是機(ji)動(dong)(dong)車制造行業對T88、T90的需求增長，主要用(yong)于(yu)調節器、化(hua)油器、自(zi)動(dong)(dong)變速箱殼(ke)體，機(ji)動(dong)(dong)車缸體、缸蓋(gai)、曲軸箱、壓(ya)縮機(ji)殼(ke)體等。
隨著(zhu)該技(ji)術的發展和應(ying)用，正越來越廣泛的應(ying)用到工(gong)業制造生產的各個。
空(kong)壓(ya)(ya)力浸滲(shen)(shen)設備及與(yu)其配套使用浸滲(shen)(shen)劑。該浸滲(shen)(shen)設備能密封鑄(zhu)件(jian)因微孔缺陷(xian)所造成(cheng)的(de)滲(shen)(shen)漏，主(zhu)要(yao)用于飛(fei)機(ji)、輪船、火車(che)、汽(qi)車(che)、摩托車(che)等各(ge)類機(ji)械制(zhi)造業的(de)發(fa)動機(ji)的(de)缸體、缸蓋、各(ge)類泵(beng)殼、閥(fa)體及其它承壓(ya)(ya)鑄(zhu)件(jian)。
浸滲劑的(de)優點
1、操作簡單，。45分鐘可完成一個浸(jin)滲流(liu)程(cheng)，工(gong)件合格率以上。
2、反應固(gu)化不收縮，固(gu)化物堅韌，耐化學(xue)介(jie)良。可密封1.5μm的微孔。
3、容易清洗，不(bu)影響工件表面精度(du)。不(bu)腐蝕金(jin)屬，對操作人員(yuan)及環境。
4、粉(fen)末治件(jian)燒結后即浸滲，可使加工(gong)速度加快(kuai)、刀具壽命(ming)大幅度延(yan)長。
5、鑄件在電(dian)鍍(du)，噴(pen)漆前浸滲，可延長(chang)零件壽(shou)命，升(sheng)使表面(mian)處(chu)理質量優良。