浸滲方法及浸滲劑類型和浸滲劑使用問題

(一)、浸滲方法(fa)及(ji)浸滲劑(ji)類型
汽(qi)車制造(zao)(zao)業中(zhong)很(hen)多閥類(lei)及泵類(lei)的(de)(de)(de)殼體件(jian)都采用(yong)鋅、鋁合(he)金壓(ya)鑄成(cheng)(cheng)(cheng)型。由于(yu)在成(cheng)(cheng)(cheng)型過程中(zhong)不易控制均勻的(de)(de)(de)冷卻速(su)度、合(he)金中(zhong)雜質的(de)(de)(de)影響(xiang)、模(mo)具(ju)及設備等多方面原因(yin)(yin)，會導致鑄件(jian)內部(bu)含有氣(qi)(qi)體而(er)產生氣(qi)(qi)孔(kong)、縮孔(kong)、組織疏松等缺陷。這些含有缺陷的(de)(de)(de)鑄件(jian)在機加工完成(cheng)(cheng)(cheng)后，由于(yu)表面致密層(ceng)被部(bu)分去掉，內部(bu)的(de)(de)(de)組織缺陷很(hen)易暴露，當(dang)進(jin)行耐(nai)壓(ya)密封試驗時，往(wang)往(wang)因(yin)(yin)泄漏(lou)造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)(cheng)大量的(de)(de)(de)報廢(fei)而(er)回爐，造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)(cheng)鑄件(jian)成(cheng)(cheng)(cheng)品合(he)格率低，增(zeng)加企(qi)業的(de)(de)(de)制造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)(cheng)本。據統計，的(de)(de)(de)鑄鋁件(jian)廢(fei)品率在20%以(yi)上，國內的(de)(de)(de)鑄鋁件(jian)廢(fei)品率高達40%以(yi)上。
為了解(jie)決鑄(zhu)件廢(fei)品率高的(de)問題，經(jing)過人們大量的(de)試驗，目前認為比較好的(de)工藝(yi)方(fang)法就是(shi)采用(yong)浸(jin)(jin)滲(shen)(shen)技(ji)術(shu)(shu)。所(suo)謂的(de)浸(jin)(jin)滲(shen)(shen)技(ji)術(shu)(shu)就是(shi)在條件下(xia)把浸(jin)(jin)滲(shen)(shen)劑浸(jin)(jin)到(dao)(dao)零件的(de)氣(qi)孔、縮孔中去，經(jing)過固化(hua)堵住微孔，使零件能滿足(zu)加(jia)壓(ya)、防(fang)滲(shen)(shen)、防(fang)漏等(deng)條件的(de)工藝(yi)技(ji)術(shu)(shu)。它的(de)應用(yong)可使鑄(zhu)件的(de)合格率由(you)40%一60%提高到(dao)(dao)90%以上。
浸(jin)滲(shen)(shen)方法(fa)及浸(jin)滲(shen)(shen)劑類型目前應(ying)用(yong)成功的浸(jin)滲(shen)(shen)方法(fa)主要(yao)有內(nei)壓法(fa)和真空(kong)壓力浸(jin)滲(shen)(shen)法(fa)。
a.內壓法浸滲
就(jiu)是把浸(jin)(jin)滲(shen)液放在干凈零件內(nei)(nei)腔，用夾具密封(feng)后(hou)加壓，將浸(jin)(jin)滲(shen)液強(qiang)制通(tong)過零件的內(nei)(nei)腔壓入(ru)氣(qi)孔(kong)、縮孔(kong)等缺陷內(nei)(nei)，經固化堵住缺陷。內(nei)(nei)壓法(fa)適用于(yu)型腔狀鑄件補漏，它(ta)比較簡單(dan)，但效果及效率不(bu)及真空壓力浸(jin)(jin)滲(shen)法(fa)。
b.真(zhen)空(kong)壓力浸(jin)滲法
就(jiu)是把清洗干凈(jing)的滲漏鑄件放(fang)入(ru)耐(nai)壓容(rong)器內密(mi)封，抽真(zhen)空后注入(ru)浸滲設備淹沒全(quan)部(bu)零件(jian)，浸(jin)滲(shen)液(ye)靠毛細作用(yong)進(jin)入零件(jian)微(wei)孔(kong)(kong)內，然(ran)后加壓，把已進(jin)入微(wei)孔(kong)(kong)內的浸(jin)滲(shen)液(ye)牢(lao)固(gu)地壓進(jin)孔(kong)(kong)內充滿縮孔(kong)(kong)，較后經固(gu)化把微(wei)孔(kong)(kong)等(deng)缺陷堵住。此方(fang)法使(shi)用(yong)、工作，適用(yong)于形狀(zhuang)復(fu)雜的零件(jian)。
用于浸滲(shen)(shen)的(de)液體(ti)通常(chang)稱作浸滲(shen)(shen)劑(ji)，浸滲(shen)(shen)劑(ji)大體(ti)可分為兩類：無(wu)機(ji)鹽類及類。
a.無機鹽(yan)類。為(wei)硅酸(suan)鹽(yan)型(xing)浸(jin)滲劑(ji)，主要成分(fen)為(wei)水玻璃。添加適量無機金屬鹽(yan)、穩定劑(ji)、固(gu)化劑(ji)、金屬氧化物及增韌劑(ji)等(deng)。它具有(you)耐介(jie)質、(500一800℃)、固(gu)化性能(neng)好、水洗去性好、材質適用性強、貯存性能(neng)好、價格便宜等(deng)優點(dian)。適用于(yu)鑄鋼、鑄鐵、鋁合金、鋅(xin)合金、銅合金等(deng)各種類型(xing)的受壓鑄件整體浸(jin)滲補漏(lou)，成本(ben)為(wei)7元(yuan)/kg。
b.類浸滲(shen)劑(ji)。有(you)(you)厭氧(yang)浸滲(shen)劑(ji)和(he)聚(ju)酷(ku)浸滲(shen)劑(ji)等(deng)。其中以厭氧(yang)浸滲(shen)劑(ji)應(ying)用(yong)較多，它是以丙烯酸(suan)酷(ku)類化合物為主體，添加引發(fa)劑(ji)、劑(ji)、阻聚(ju)劑(ji)、表(biao)面(mian)活性劑(ji)等(deng)成(cheng)分。其特點(dian)(dian)是對氧(yang)很敏感(gan)，只要浸滲(shen)劑(ji)不與(yu)金(jin)屬接(jie)觸并暴露在空氣中，由(you)于氧(yang)的(de)阻聚(ju)作用(yong)，則(ze)(ze)浸滲(shen)劑(ji)保持著低(di)粘度的(de)液態(tai)。一(yi)但隔絕了空氣并與(yu)金(jin)屬接(jie)觸，則(ze)(ze)浸滲(shen)劑(ji)產生聚(ju)合反應(ying)，將由(you)液態(tai)變(bian)為固態(tai)，這(zhe)樣浸滲(shen)劑(ji)具有(you)(you)常(chang)溫固化、粘度小(xiao)、滲(shen)透力強、粘附(fu)損(sun)失(shi)小(xiao)、固化收縮率小(xiao)、耐高壓等(deng)優點(dian)(dian)。適用(yong)于零(ling)件及帶有(you)(you)很多小(xiao)加工孔(kong)的(de)零(ling)件。
缺點是(shi)價格較高，一般為160元/kg。
作為一種浸(jin)滲劑(ji)(ji)(ji)，應具備粘度小(xiao)、表面張(zhang)力小(xiao)、封(feng)孔、水(shui)洗去(qu)性好、對(dui)材質(zhi)適用性強、對(dui)基材無腐蝕、價格適宜等優點。但任何一種浸(jin)滲劑(ji)(ji)(ji)不可能沒有缺點，因(yin)此只(zhi)有根(gen)據具體情況，因(yin)地制(zhi)宜地選用浸(jin)滲劑(ji)(ji)(ji)品(pin)種。
(二)、浸滲(shen)劑(ji)使用(yong)問題
問題1：
在較高溫度環境保存本(ben)品會(hui)造成(cheng)聚(ju)合固化事故
解(jie)決(jue)方法：已投放在(zai)儲膠(jiao)罐中的(de)浸滲(shen)膠(jiao)應配裝(zhuang)制(zhi)冷機將溫度控制(zhi)在(zai)5-20℃之間，如冬季停用，在(zai)重新開機時檢查(cha)制(zhi)冷機是否正常(chang)。
未開封的桶裝(zhuang)浸滲劑(ji)（已加固化劑(ji)）放在28℃以下倉儲保管。
未開封(feng)的桶裝(zhuang)浸滲(shen)劑（未加(jia)固化劑）室溫儲(chu)存一年(nian)。問題2：
空(kong)氣(qi)是本(ben)品的(de)穩定劑，如較(jiao)長時間停用，儲膠罐底部的(de)浸滲劑長時間接觸不到空氣(qi)不利膠液的穩定。
解決(jue)方法：停(ting)用期間每(mei)天(tian)安排浸(jin)滲劑在浸(jin)滲罐和儲膠罐之間來回轉(zhuan)換三次，這(zhe)(zhe)樣有利(li)底部的浸(jin)滲劑能接(jie)觸(chu)到空氣。如(ru)每(mei)天(tian)生產則不需要這(zhe)(zhe)樣做。如(ru)在儲膠罐底部加(jia)裝一空氣管(guan)，在停(ting)用期或下班(ban)后閥門開(kai)少許(xu)連續輸(shu)入少量(liang)潔(jie)凈空氣效果好。（空氣經過油水分離(li)器，避免將(jiang)大量(liang)水帶入膠液(ye)。）
問題3：
用本品浸(jin)滲銅(tong)件鐵件，會將一些銅(tong)屑鐵屑帶入浸(jin)滲劑(ji)中，活(huo)性銅(tong)離(li)子鐵離(li)子是浸(jin)滲劑(ji)固化(hua)的(de)催(cui)化(hua)劑(ji)，在環境溫(wen)度較高且底部膠(jiao)液接觸不到空氣的(de)不利情況(kuang)下，如再有(you)銅(tong)離(li)子鐵離(li)子的(de)存在將加(jia)速膠(jiao)液固化(hua)的(de)事故發生(sheng)。
解決方(fang)法：本品主要(yao)(yao)針(zhen)對鋁(lv)合金(jin)，鎂合金(jin)，不銹鋼等(deng)非(fei)活(huo)性(xing)金(jin)屬(shu)(shu)和非(fei)金(jin)屬(shu)(shu)，用于以上產(chan)品并(bing)正確(que)操作，廠(chang)方(fang)對浸滲劑實行三(san)包。但(dan)用于銅件(jian)鐵(tie)(tie)件(jian)廠(chang)方(fang)不實行三(san)包，如果用戶(hu)自擔責任用于銅件(jian)鐵(tie)(tie)件(jian)，除嚴格遵守(shou)相(xiang)關操作要(yao)(yao)求外，在浸滲罐和儲(chu)膠罐之間加裝一(yi)(yi)臺布袋式過(guo)濾機（廠(chang)方(fang)可(ke)提供），濾袋為400目，每天下班前將膠液過(guo)濾一(yi)(yi)次，將工件(jian)帶(dai)入的銅屑鐵(tie)(tie)屑濾出，另外膠液添加量能淹沒吊籃即可(ke)，隨用隨添。
問題4：
即使用(yong)于鋁合金等非活性(xing)工件(jian)，長期使用(yong)也可能(neng)(neng)帶(dai)進油水(shui)或其他雜(za)質，雜(za)質含量(liang)程(cheng)度(du)可能(neng)(neng)對(dui)膠液(ye)穩定不利并可能(neng)(neng)出現次(ci)品。
解決方法：
1．至少每月一次用(yong)(yong)濾(lv)布將(jiang)膠液中的雜(za)質濾(lv)出，如用(yong)(yong)人工(gong)濾(lv)可(ke)用(yong)(yong)300-400目，如用(yong)(yong)布袋過(guo)濾(lv)機則用(yong)(yong)400目。
2．約半年一次將膠液(ye)沉淀48小時然后(hou)將下部沉淀物放出總量的5-10﹪，這種方法也就是業內說的清鍋底。
檢(jian)驗方法：
約每周(zhou)一次用8mm試管裝2-3厘米膠(jiao)液(ye)放(fang)在(zai)(zai)90-93℃熱水(shui)中，較好在(zai)(zai)化工試劑(ji)店買一個恒溫水(shui)浴鍋方(fang)便做試驗。如果10分鐘內固化則(ze)合格，如有超過(guo)10﹪以上仍為液(ye)體(ti)則(ze)可(ke)補加少量活性劑(ji)，添(tian)加量0.2%以下，添(tian)加量不(bu)可(ke)過(guo)多，較好在(zai)(zai)廠方(fang)指導下添(tian)加。