使用浸滲設備的目的與清洗機設計

【一】、使用浸滲設備的目的
浸滲設備是由幾種(zhong)無機(ji)物或(huo)幾十(shi)種(zhong)物配制(zhi)而成的液態物質，用(yong)以密封出現微孔(kong)缺(que)點的鑄件或(huo)粉末冶(ye)金件。分(fen)為無機(ji)浸滲劑和浸滲劑。
浸(jin)滲(shen)技(ji)術(shu)是將密封介質通(tong)過(guo)自然滲(shen)透、抽(chou)真空和加壓等(deng)(deng)方(fang)(fang)法滲(shen)入微(wei)孔中，將縫隙填充滿，然后通(tong)過(guo)自然、冷卻或加熱等(deng)(deng)方(fang)(fang)法將縫隙里(li)的密封介質固化，達到(dao)密封縫隙的作用。在各行(xing)各業中，浸(jin)滲(shen)技(ji)術(shu)都有所應用。
浸(jin)滲設備在壓鑄件(jian)及(ji)粉末冶金件(jian)制造過(guo)程中，由于氣體殘留(liu)、晶體收縮等(deng)原因(yin)，不(bu)可(ke)避(bi)免地形成大(da)量微(wei)孔(kong)、砂眼、裂(lie)紋，微(wei)孔(kong)滲漏給機器設備的使(shi)用(yong)(yong)帶來(lai)隱患，即使(shi)用(yong)(yong)于無(wu)壓力要(yao)求的用(yong)(yong)途也可(ke)能因(yin)電鍍，涂漆及(ji)其(qi)它表面(mian)處理(li)時電鍍液，酸液等(deng)進入零件(jian)內(nei)部導致內(nei)部腐蝕(shi)，縮短(duan)了零件(jian)使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)，因(yin)微(wei)孔(kong)的存在表面(mian)噴漆、電鍍等(deng)形成氣泡(pao)或凹(ao)凸不(bu)平(ping)。
在(zai)生(sheng)產線上(shang)應用(yong)浸(jin)滲技(ji)術(shu)已經(jing)(jing)成為(wei)行業(ye)共(gong)識。目前，眾多的(de)(de)(de)企業(ye)已將(jiang)浸(jin)滲作為(wei)一道 的(de)(de)(de)工序排進工藝文件(jian)。浸(jin)滲是通過(guo)真(zhen)空(kong)加壓的(de)(de)(de)方法，使浸(jin)滲膠液浸(jin)入鑄件(jian)疏松、氣孔(kong)等缺點內部，經(jing)(jing)過(guo)固化，填充鑄件(jian)微孔(kong)，從而解決泄露(lu)問題(ti)，達到密封承壓的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。
浸滲(shen)劑設(she)(she)備(bei)(bei)的(de)(de)發展勢頭良好(hao)，它(ta)是(shi)擴(kuo)大企業(ye)(ye)產量的(de)(de)一個(ge)過程，而(er)且做為加(jia)工企業(ye)(ye)，鑄件(jian)的(de)(de)品質是(shi)關系到企業(ye)(ye)發展的(de)(de)，使用的(de)(de)設(she)(she)備(bei)(bei)和工藝才(cai)能和創造出產品，為企業(ye)(ye)的(de)(de)發展奠定堅實的(de)(de)基礎。
浸滲(shen)設備(bei)的(de)(de)(de)出現給我們的(de)(de)(de)工作帶來了(le)很多的(de)(de)(de)方(fang)便(bian)，可(ke)以說是(shi)立下(xia)了(le)汗馬功勞，為(wei)了(le)讓(rang)浸滲(shen)設備(bei) 的(de)(de)(de)服(fu)務與我們，我們在平時(shi)也要好好的(de)(de)(de)保養浸滲(shen)設備(bei)。那么具體保養步驟有哪些(xie)呢？下(xia)面(mian)就讓(rang)我們浸滲(shen)設備(bei)公司來為(wei)大(da)家詳細的(de)(de)(de)介(jie)紹一下(xia)吧。
1、制冷機在(zai)室溫大于25℃時打開，日(ri)夜不能關閉。
2、制(zhi)冷機在每天工(gong)作(zuo)時關(guan)閉，下(xia)班時打(da)開。
3、儲液(ye)罐內膠液(ye) 野沒制冷盤管。
4、真(zhen)空泵(beng)油用2個(ge)月(yue)(yue)后(hou)換，以后(hou)每3個(ge)月(yue)(yue)換一(yi)次。
5、整套(tao)設備 使用清潔的壓(ya)縮(suo)空氣。
6、清洗(xi)缸和熱(re)水固化罐(guan)內的水 定期(qi) 換(huan)。
7、制(zhi)冷空調每年使用(yong)時 查驗一次。
8、浸滲罐密封圈常年(nian)有一根備(bei)用。
9、汽缸定期加潤(run)滑油(you)。
10、浸(jin)滲罐斜(xie)塊定期涂黃油。
11、熱水固(gu)化罐重(zhong)新加水后(hou) 把PH值(zhi)調(diao)整到5左(zuo)右。
12、每天工作(zuo)前(qian)打開(kai)隔離罐底的閥(fa)門，排放廢液10分鐘關閉。
從(cong)市(shi)場環(huan)境要(yao)求(qiu)來看，浸滲劑設備(bei)(bei)這種環(huan)保概念(nian)的(de)產品，正著(zhu)企(qi)業(ye)走向 的(de)生產方(fang)式(shi)，企(qi)業(ye)的(de)環(huan)保意識也(ye)隨著(zhu)社(she)(she)會的(de)發(fa)展發(fa)生著(zhu)變化，要(yao)想(xiang)適應整個(ge)行(xing)業(ye)的(de)前(qian)進(jin)方(fang)向，不但要(yao)在管理模式(shi)上進(jin)行(xing)，對于設備(bei)(bei)的(de)選(xuan)用也(ye)應該適應當今社(she)(she)會的(de)主流(liu)，企(qi)業(ye)污染的(de)問題在 幾年來非(fei)常嚴重，所(suo)以要(yao)想(xiang)提升企(qi)業(ye)的(de)形象，在環(huan)保設備(bei)(bei)上的(de)采用也(ye)是非(fei)常關鍵的(de)。
【二】、浸(jin)滲前清(qing)洗(xi)機設計
本(ben)工序清洗機由機床主體、輔助水箱、清洗裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、自動(dong)封門裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、滾(gun)筒過濾自動(dong)排(pai)屑裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、布(bu)袋過濾器(qi)、液(ye)位控制(zhi)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、電(dian)加熱裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、氣動(dong)系統、霧(wu)氣冷凝裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、電(dian)氣系統等組成。
浸滲劑操作流(liu)程是由人(ren)(ren)工(gong)上(shang)料、操作者按動(dong)(dong)“雙(shuang)手啟(qi)(qi)動(dong)(dong)”按鈕(niu)、清洗機(ji)自動(dong)(dong)封門(men)、整機(ji)啟(qi)(qi)動(dong)(dong)，開(kai)始(shi)對(dui)缸體各(ge)個表面(mian)的(de)所有孔系進行定(ding)(ding)點(dian)定(ding)(ding)位清洗、同(tong)時，輔以回(hui)轉(zhuan)鼓(gu)輪(lun)正負270旋(xuan)轉(zhuan)，缸體各(ge)表面(mian)都充分清洗，清洗完畢(bi)，回(hui)轉(zhuan)鼓(gu)輪(lun)再旋(xuan)轉(zhuan)270度進行倒水，進水電磁閥關閉、升降清洗裝置上(shang)升、封門(men)打開(kai)、人(ren)(ren)工(gong)拉出工(gong)件，完成一個工(gong)作循環(huan)。
在整(zheng)個清(qing)洗(xi)(xi)工作過(guo)程中主要對缸體的主軸承蓋螺紋(wen)孔、與缸蓋連接螺紋(wen)孔及其(qi)他(ta)孔系進行定點(dian)清(qing)洗(xi)(xi)，同時，在清(qing)洗(xi)(xi)的過(guo)程中，鼓輪間(jian)歇(xie)性(xing)的回轉，以使各螺紋(wen)孔內(nei)的臟水(shui)不(bu)斷的換水(shui)，提(ti)高了清(qing)洗(xi)(xi)效(xiao)果。
本機床清(qing)洗壓(ya)力在0.3Mpa~0.6Mpa可調。
為了(le)提(ti)高清洗液潔凈度(du)，清洗效果，本機(ji)床設置(zhi)了(le)清洗液二級過濾系統。
過(guo)濾為回轉滾筒過(guo)濾系統(過(guo)濾精度50~100μm，此過(guo)濾裝置可將(jiang)清洗液中顆粒狀(zhuang)的切屑雜質分離出來，由刮(gua)板排屑裝置自動排除。
回(hui)轉滾筒(tong)內部(bu)設有自動反(fan)沖裝置(zhi)，可以過(guo)(guo)濾(lv)滾筒(tong)在工作(zuo)過(guo)(guo)程中免于(yu)維護，二級(ji)過(guo)(guo)濾(lv)采(cai)用布袋過(guo)(guo)濾(lv)器，過(guo)(guo)濾(lv)精度50μm。