現有條件及技術要求和使用浸滲設備的目的

{一}、現有條件及技術要求

公司為(wei)了在現(xian)有(you)生產(chan)條件下建設(she)的浸滲(shen)生產(chan)線即(ji)能夠(gou)(gou)滿足(zu)生產(chan)要求，有(you)能夠(gou)(gou)具有(you)經濟性(xing)、性(xing)、性(xing)和符合(he)人機工程學原(yuan)理，我們先根據(ju)現(xian)有(you)條件對浸滲(shen)工藝方(fang)案(an)的設(she)計(ji)進行(xing)了相(xiang)應的規定。

浸滲設備浸滲技術要求：

(1).浸滲(shen)后零件氣密性實驗在(zai)0.186-0.206MPa的壓力(li)下(xia)一次浸滲(shen)合格率為(wei)90%以上，二(er)次浸滲(shen)合格率在(zai)以上。

(2).浸滲后的(de)工(gong)件(jian)的(de)所有(you)孔內不允許有(you)殘余(yu)的(de)浸滲液。

(3).浸滲后定位清洗(xi)機清洗(xi)的(de)缸體清潔度要求整體不大于20毫克。

(4).前處理后的工件要求清(qing)潔度整體不大于80毫克。

(5).浸滲液的(de)消(xiao)耗量每(mei)公斤(jin)工(gong)件不大于7g/kg。

5.平面布置(zhi)：浸滲工(gong)藝生產線要求在(zai)長39mx寬(kuan)11米(mi)x高7.5米(mi)的(de)空間排布。

機床(chuang)布置時(shi)應考慮(lv)機床(chuang)附件等的(de)合理擺放(fang)并考慮(lv)機床(chuang)的(de)維修空間。

6.其它要求：

(1).浸滲生產線建(jian)設(she)滿足法律、法規要求，對有隱患的設(she)備設(she)有保(bao)護(hu)裝置。

(2).檢測設備(bei)的噪音(yin)值，噪音(yin)值<80分貝。

(3).設(she)備參數(shu)可優化調整，可采用自動(dong)(dong)和手動(dong)(dong)兩(liang)種控(kong)制(zhi)方式，各(ge)個單體(ti)設(she)備能夠自動(dong)(dong)控(kong)制(zhi)，還(huan)有單獨的控(kong)制(zhi)盒(在(zai)單體(ti)設(she)備適當位置(zhi)設(she)置(zhi)單獨控(kong)制(zhi)盒)，用于單機設(she)備操作。

{二}、使用浸滲設備(bei)的目的

浸滲(shen)劑是由幾種無機物或(huo)(huo)幾十種物配(pei)制(zhi)而成的液(ye)態物質(zhi)，用以密(mi)封出現微孔缺陷的鑄(zhu)件(jian)或(huo)(huo)粉(fen)末冶金(jin)件(jian)。分為無機浸滲(shen)劑和浸滲(shen)劑。

浸滲技術是將(jiang)密封(feng)介(jie)質(zhi)通(tong)過自然滲透(tou)、抽真空和(he)加壓(ya)等方(fang)(fang)法(fa)滲入微孔中，將(jiang)縫隙(xi)填充滿，然后通(tong)過自然、冷卻或加熱(re)等方(fang)(fang)法(fa)將(jiang)縫隙(xi)里的密封(feng)介(jie)質(zhi)固(gu)化，達到密封(feng)縫隙(xi)的作用。在各行(xing)各業(ye)中，浸滲技術都(dou)有(you)所應(ying)用。

浸滲設(she)備(bei)在壓(ya)鑄件及粉末(mo)冶金件制造過程中，由于(yu)氣體殘留(liu)、晶(jing)體收縮等(deng)原因，不可(ke)避免地(di)形成(cheng)大量微孔(kong)、砂(sha)眼、裂紋(wen)，微孔(kong)滲漏給(gei)機器設(she)備(bei)的使用帶來隱患(huan)，即使用于(yu)無壓(ya)力要求的用途也可(ke)能因電鍍(du)，涂(tu)漆(qi)及其它表(biao)面處理時(shi)電鍍(du)液，酸液等(deng)進入零(ling)件內(nei)部(bu)導致內(nei)部(bu)腐蝕(shi)，縮短(duan)了零(ling)件使用壽命，因微孔(kong)的存在表(biao)面噴漆(qi)、電鍍(du)等(deng)形成(cheng)氣泡或凹凸不平。

在生(sheng)產線上應用浸滲技術已(yi)經成為(wei)行業(ye)共識。目(mu)前，眾多的(de)(de)企業(ye)已(yi)將浸滲作為(wei)一道 的(de)(de)工(gong)序排進(jin)工(gong)藝文件(jian)(jian)。浸滲是通(tong)過(guo)真空加壓的(de)(de)方法(fa)，使浸滲膠液(ye)浸入鑄(zhu)件(jian)(jian)疏松、氣孔等缺陷內(nei)部，經過(guo)固化，填充鑄(zhu)件(jian)(jian)微孔，從而解決泄露(lu)問題(ti)，達到密封承壓的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。

浸滲劑(ji)設(she)備的(de)(de)發(fa)展(zhan)(zhan)勢頭良好，它是(shi)擴大企業產量的(de)(de)一個過程，而(er)且做為加工(gong)企業，鑄件(jian)的(de)(de)品(pin)質是(shi)關系到企業發(fa)展(zhan)(zhan)的(de)(de)，使(shi)用的(de)(de)設(she)備和(he)工(gong)藝才能(neng)和(he)創造出產品(pin)，為企業的(de)(de)發(fa)展(zhan)(zhan)奠定堅實的(de)(de)基(ji)礎。

浸(jin)滲設(she)(she)備的出(chu)現(xian)給我(wo)們的工(gong)作帶來了很多的方便，可以說是立(li)下了汗馬功勞，為了讓(rang)浸(jin)滲設(she)(she)備 的服務與我(wo)們，我(wo)們在平時(shi)也(ye)要好好的保養浸(jin)滲設(she)(she)備。那么具體保養步驟有哪些呢？下面就讓(rang)我(wo)們浸(jin)滲設(she)(she)備公司來為大家詳(xiang)細的介紹(shao)一下吧。

1、制冷機在室(shi)溫大于25℃時打開，日(ri)夜不能關閉。

2、制冷機在每天工作時關(guan)閉(bi)，下班(ban)時打開。

3、儲液罐內(nei)膠(jiao)液 野沒制冷(leng)盤管。

4、真空泵油用2個月(yue)后換，以后每3個月(yue)換一次(ci)。

5、整套設備使用清潔的壓縮空氣。

6、清洗(xi)缸(gang)和熱水固化(hua)罐內的(de)水 定期 換。

7、制冷(leng)空調每年(nian)使用(yong)時 查驗一(yi)次。

8、浸滲罐密(mi)封圈(quan) 常年有一根備用。

9、汽缸定期加潤(run)滑(hua)油(you)。

10、浸滲罐斜塊定(ding)期涂黃(huang)油。

11、熱水固化罐重新加(jia)水后把PH值調整到5左右。

12、每(mei)天工作前打(da)開(kai)隔離(li)罐底的閥門，排放廢(fei)液10分(fen)鐘關閉(bi)。

從市場環境要(yao)求來看，浸滲劑設(she)(she)備(bei)這種(zhong) 環保概念(nian)的(de)產(chan)品，正著(zhu)企(qi)業走向的(de)生產(chan)方式，企(qi)業的(de)環保意識(shi)也隨(sui)著(zhu)社會(hui)的(de)發展(zhan)發生著(zhu)變化，要(yao)想(xiang)適應整個(ge)行業的(de)前進方向，不但要(yao)在(zai)(zai)管理(li)模式上(shang)進行改(gai)革，對于(yu)設(she)(she)備(bei)的(de)選(xuan)用(yong)也應該適應當今(jin)社會(hui)的(de)主流，企(qi)業污染的(de)問題在(zai)(zai) 幾年來非常(chang)嚴重，所以要(yao)想(xiang)提升企(qi)業的(de)形象，在(zai)(zai)環保設(she)(she)備(bei)上(shang)的(de)采用(yong)也是非常(chang)關鍵的(de)。