浸滲劑的物理性能跟浸滲設備浸滲工藝

一、浸(jin)滲劑的物理(li)性能(neng)
浸滲設備需具(ju)有良(liang)好(hao)的(de)浸透性(xing)和粘附性(xing)，同(tong)時固(gu)化后還(huan)應具(ju)備良(liang)好(hao)的(de)耐介質性(xing)以及與工(gong)件較接(jie)近的(de)物理性(xing)能。很據基(ji)體(ti)材料，浸滲劑可分(fen)為和無機(ji)兩(liang)大(da)類。
浸滲劑(ji)(如厭氧自固型(xing)樹脂(zhi))的(de)耐(nai)(nai)熱性(xing)較差，且價格(ge)較貴(目(mu)前與無機浸滲劑(ji)的(de)價格(ge)比約為20X30；1)，工藝(yi)要求嚴格(ge)；無機浸滲劑(ji)(如硅(gui)酸(suan)鹽，浴稱(cheng)水玻璃)的(de)材料來源廣泛，耐(nai)(nai)熱性(xing)高，但固化物含(han)量低，固化收縮(suo)率(lv)大，性(xing)脆，和耐(nai)(nai)水性(xing)能差，為此(ci)需進行改性(xing)處理。
目前生產上常(chang)用的浸滲劑有以(yi)下(xia)幾種：
(1)硅酸(suan)(suan)(suan)鹽(yan)無機浸滲劑(ji)，它是(shi)rJ硅酸(suan)(suan)(suan)鹽(yan)作主要(yao)原料(liao)，通過改性(xing)(xing)處理(li)，并加入量的表面活性(xing)(xing)劑(ji)、固化(hua)劑(ji)、增韌劑(ji)、填料(liao)及分散劑(ji)等(deng)(deng)組成，是(shi)不(bu)燃、不(bu)爆(bao)的紅色粉末分散膠體溶液。具(ju)有表面張力(li)小，粘度低，儲(chu)存穩定(ding)，易(yi)清洗，易(yi)固化(hua)，使(shi)用時不(bu)需加熱和攪(jiao)拌，浸滲，固化(hua)物耐水、耐壓(ya)、耐熱、耐化(hua)學溶液(強堿、氫(qing)氟酸(suan)(suan)(suan)除外)等(deng)(deng)特(te)點，且價格(ge)較低。適用于各種(zhong)金(jin)屬材(cai)料(liao)(鑄(zhu)鐵、鑄(zhu)鋼、鋁合金(jin)、鋅合金(jin)、鎂合金(jin)等(deng)(deng))、任何形狀、各種(zhong)類型(xing)受壓(ya)(氣壓(ya)、液壓(ya))鑄(zhu)件(jian)(jian)及粉末冶金(jin)件(jian)(jian)等(deng)(deng)多孔性(xing)(xing)材(cai)料(liao)的泄漏滲補，填補孔隙(xi)能力(li)可(ke)達0.3mm。
TJ系列浸滲劑現有TJ-1和(he)TJ-2等品種，分別適用于常溫和(he)高溫(可(ke)達(da)650℃)等不同要求的場合。
(2)厭氧(yang)自固(gu)型樹(shu)脂(zhi)浸(jin)滲(shen)劑(ji)。它(ta)是(shi)(shi)(shi)(shi)以(yi)(yi)丙(bing)烯(xi)酸(suan)醋為基(ji)料，添加引發劑(ji)、劑(ji)、表(biao)面活性劑(ji)和(he)(he)阻聚(ju)劑(ji)等(deng)組(zu)成。該浸(jin)滲(shen)劑(ji)的特點是(shi)(shi)(shi)(shi)在(zai)空氣(qi)中呈液態，不(bu)會凝固(gu)，而當注入到金屬等(deng)接縫中去與空氣(qi)隔(ge)絕(jue)時(shi)，在(zai)常溫(wen)下即能自行固(gu)化成一(yi)(yi)種聚(ju)合的狀態，聚(ju)合的基(ji)本原理(li)是(shi)(shi)(shi)(shi)隔(ge)絕(jue)空氣(qi)(沒有(you)氧(yang))。這種浸(jin)滲(shen)劑(ji)的粘(zhan)度(du)小(xiao)，滲(shen)透性強，易于清洗，固(gu)化時(shi)收縮(suo)率小(xiao)，具(ju)有(you)良好的耐介質性。其固(gu)化速度(du)受化學(xue)因素(su)、金屬基(ji)體和(he)(he)環境(jing)溫(wen)度(du)等(deng)影響(xiang)。為防止(zhi)浸(jin)滲(shen)劑(ji)自然聚(ju)合，儲(chu)存和(he)(he)使用時(shi)須注意通(tong)風并保持(chi)恒溫(wen)。時(shi)還可使用不(bu)同(tong)的添加劑(ji)專門(men)“調配”，以(yi)(yi)便達到較(jiao)佳的效(xiao)果。(3)熱水(shui)固(gu)化型樹(shu)脂(zhi)浸(jin)滲(shen)劑(ji)，是(shi)(shi)(shi)(shi)一(yi)(yi)種單(dan)組(zu)份、升溫(wen)固(gu)化的浸(jin)滲(shen)劑(ji)。它(ta)含有(you)多(duo)種單(dan)體樹(shu)脂(zhi)，粘(zhan)度(du)較(jiao)小(xiao)，能夠在(zai)接近沸騰(teng)的水(shui)中(一(yi)(yi)般為80~95℃)固(gu)化，固(gu)化后形成一(yi)(yi)種熱固(gu)性塑料。這種浸(jin)滲(shen)劑(ji)可避免厭氧(yang)自固(gu)型樹(shu)脂(zhi)浸(jin)滲(shen)劑(ji)在(zai)運輸、儲(chu)存、生產和(he)(he)監(jian)控等(deng)方面的麻煩，它(ta)無需通(tong)風、制冷，也(ye)不(bu)需要(yao)任何添加劑(ji)和(he)(he)固(gu)化劑(ji)以(yi)(yi)及復雜的設(she)備，浸(jin)滲(shen)劑(ji)相對穩定(ding)，隨時(shi)可用，特別(bie)適(shi)用于非連續生產的場(chang)合。
二、浸滲設備浸滲工藝
解決金屬鑄件(jian)和(he)粉末冶金件(jian)中的裂縫、微孔(kong)、砂眼等(deng)密封難題。
在壓(ya)(ya)鑄件及粉末冶(ye)金件制造過程中(zhong)，由于晶體收縮等原因(yin)，不可避免(mian)地(di)形成大量微孔、砂眼、裂(lie)紋，微孔滲漏給機(ji)器設備的使用帶來隱(yin)患，即(ji)使用于無(wu)壓(ya)(ya)力要求的用途也可能(neng)因(yin)電鍍(du)，涂漆及其它表面處理(li)時清(qing)潔劑、酸液等進入零(ling)(ling)件內(nei)部導致內(nei)部腐蝕(shi)，縮短了零(ling)(ling)件使用壽命，因(yin)微孔的存(cun)在使表面噴漆、電鍍(du)等形成氣泡或凹凸不平。
隨著微孔(kong)密封(feng)技術(shu)的不斷發展，制造出的鑄件和冶金材(cai)料成(cheng)品(pin)將(jiang)成(cheng)為可能。浸滲劑浸(jin)(jin)滲技術(shu)是解(jie)決(jue)鑄(zhu)件(jian)(jian)泄露(lu)的(de)措(cuo)施，它是通過(guo)真空加壓的(de)方法，使浸(jin)(jin)滲膠(jiao)液浸(jin)(jin)入(ru)鑄(zhu)件(jian)(jian)疏松、氣(qi)孔等(deng)缺陷內(nei)部，經(jing)過(guo)固化(hua)(hua)，填(tian)充(chong)鑄(zhu)件(jian)(jian)微孔，從而解(jie)決(jue)泄露(lu)問題，達到密封(feng)承壓的(de)目的(de)。目前浸(jin)(jin)滲技術(shu)應用面不斷擴大，浸(jin)(jin)滲技術(shu)已被汽車、船舶等(deng)其(qi)它主要工業部門認可和應用。其(qi)中熱水固化(hua)(hua)真空浸(jin)(jin)滲工藝(yi)是目前公認的(de)效率(lv)較高，性較好(hao)的(de)浸(jin)(jin)滲方法。對提高產品合(he)格率(lv)、節約能源、降低成本有(you)明顯的(de)技術(shu)經(jing)濟(ji)效益。
浸(jin)滲(shen)的(de)(de)推廣和使用(yong)解決(jue)了(le)長期(qi)困擾鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)行業(ye)的(de)(de)技術難題。設(she)備投資少(shao)，操作簡單、、高性（一次浸(jin)滲(shen)成(cheng)功率(lv)以上）。可使零部件(jian)的(de)(de)設(she)計薄壁化(hua)，可承受高壓(ya)至零件(jian)爆裂，使以往需(xu)要(yao)返(fan)工重鑄(zhu)(zhu)的(de)(de)比例降(jiang)到零。綜合比較，比使用(yong)其它工藝(yi)降(jiang)低(di)了(le)生產成(cheng)本。在國內，特(te)別是機(ji)動車制造(zao)(zao)行業(ye)對含浸(jin)液（T88/T90）的(de)(de)需(xu)求(qiu)增長，主要(yao)用(yong)于調節器(qi)、化(hua)油器(qi)、自動變速箱殼(ke)體，機(ji)動車缸(gang)體、缸(gang)蓋、曲軸箱、壓(ya)縮機(ji)殼(ke)體等鋁合金承壓(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)。隨著(zhu)該(gai)技術的(de)(de)發展和應(ying)用(yong)，正(zheng)越(yue)來(lai)越(yue)廣泛的(de)(de)應(ying)用(yong)到工業(ye)制造(zao)(zao)生產的(de)(de)各個。