浸滲技術的發展歷史同浸滲加工質量管理及容易忽視的工藝條件

【一(yi)】、浸(jin)滲技術的發(fa)展(zhan)歷史
浸滲(shen)技術(shu)是利用(yong)無機浸滲設備在外部(bu)條件(jian)下滲(shen)入多孔性(xing)材(cai)料(liao)內部(bu)，再經(jing)過固化反應(ying)而實(shi)現(xian)填(tian)補材(cai)料(liao)內部(bu)空隙缺陷的目的，浸(jin)滲(shen)技術是隨著現(xian)代科技發展而隨之產生的一項，在木材(cai)的蝕(shi)、防蛀蟲、燒，冶(ye)金(jin)鑄造中的缺陷封堵，粉(fen)末(mo)冶(ye)金(jin)件(jian)的、防蝕(shi)和密封，電器(qi)、電子元件(jian)的絕緣和等等被廣泛(fan)應(ying)用。
近代，浸滲技術的應用始于二十世(shi)紀三十年代。
在工(gong)業發達，浸滲技術被應用于對(dui)鑄(zhu)件(jian)(jian)缺陷的(de)堵漏工(gong)藝，當時浸滲劑主要是無(wu)機硅酸鈉類(俗(su)稱水玻璃)，以內循環(huan)的(de)方式填充鑄(zhu)件(jian)(jian)內部(bu)空隙。
浸(jin)(jin)滲技(ji)術的進步則開(kai)始于二(er)十世紀五、六十年代，這(zhe)時汽車(che)工(gong)(gong)業(ye)(ye)在(zai)歐美等工(gong)(gong)業(ye)(ye)發(fa)達的發(fa)展(zhan)，這(zhe)時如(ru)何提高汽車(che)發(fa)動(dong)機承壓(ya)鑄(zhu)件的合格率，降低制造(zao)成本的問(wen)題急待解決，從而推動(dong)了(le)浸(jin)(jin)滲技(ji)術在(zai)汽車(che)工(gong)(gong)業(ye)(ye)中的應(ying)用(yong)。
浸滲技術的(de)廣泛應(ying)用是開始于二十世紀七十年(nian)代，能(neng)(neng)源(yuan)危機促使(shi)歐(ou)美(mei)等汽(qi)車產(chan)業(ye)向輕(qing)(qing)型化(hua)、小排量(liang)的(de)方(fang)向發展，為減輕(qing)(qing)汽(qi)車重量(liang)，減少(shao)能(neng)(neng)源(yuan)消(xiao)耗，提高(gao)汽(qi)車的(de)使(shi)用性能(neng)(neng)，鑄鐵零(ling)部件逐漸(jian)被鋁、鎂合(he)金(jin)等輕(qing)(qing)型材料(liao)，甚至塑料(liao)材質所(suo)替代。
但輕(qing)金(jin)屬合金(jin)材料(liao)在鑄造過(guo)程中易產(chan)生微孔(kong)，從而導致鑄造的(de)零件受壓后(hou)產(chan)生滲漏(lou)的(de)問(wen)(wen)題，同(tong)時，粉末冶(ye)金(jin)燒結件由(you)于節(jie)省(sheng)材料(liao)消(xiao)耗(hao)和降(jiang)低機(ji)械(xie)加(jia)工成本的(de)特點在這(zhe)一(yi)時期(qi)被廣(guang)泛應(ying)用，但其(qi)在燒結過(guo)程中易產(chan)生大量的(de)微孔(kong)而造成零件滲漏(lou)的(de)問(wen)(wen)題，因此對于多(duo)孔(kong)性材料(liao)的(de)滲漏(lou)問(wen)(wen)題急(ji)待(dai)解(jie)決，這(zhe)樣(yang)就了浸滲技術的(de)需求及發展。
隨著浸滲方法和工藝的不斷改進，浸滲設備也同時向大型化、自動化方向發展，又進一步推進了浸滲技術的廣泛應用。
浸滲技術的應用，推動(dong)了許多復雜零(ling)件(jian)的結構設(she)計向輕型化(hua)、薄壁(bi)化(hua)發展。
現(xian)在(zai)浸滲技(ji)術(shu)已經(jing)成(cheng)為一些(xie)企業的一項設計(ji)手段和(he)鑄件(jian)生產(chan)過程中(zhong)的生產(chan)過程。
目前(qian)浸滲(shen)技術在(zai)應(ying)用范圍不(bu)斷的擴大(da)，已經在(zai)汽車、船舶等主要(yao)工業部門(men)被(bei)廣泛的應(ying)用。
浸(jin)(jin)(jin)滲(shen)(shen)(shen)工藝(yi)(yi)方法也的發展(zhan)，浸(jin)(jin)(jin)滲(shen)(shen)(shen)工藝(yi)(yi)已經由局部或(huo)常壓(ya)浸(jin)(jin)(jin)滲(shen)(shen)(shen)發展(zhan)至真空加壓(ya)浸(jin)(jin)(jin)滲(shen)(shen)(shen)。
目(mu)前(qian)真空加壓(ya)浸滲(shen)工藝(yi)被行業公(gong)認為效率較(jiao)高、性較(jiao)好的浸滲(shen)方法。
浸滲技(ji)術(shu)在(zai)提高產(chan)品合格率(lv)、節約能源、降低成本等方(fang)面具(ju)有明顯的技(ji)術(shu)經濟(ji)效益。
【二(er)】、浸滲加工質量管理(li)及容(rong)易(yi)忽視的工藝條(tiao)件(jian)
浸滲劑浸滲加(jia)工看似簡(jian)單(dan)，其實(shi)內涵極為(wei)豐富(fu)。浸滲加(jia)工是(shi)一(yi)個系統工程，任(ren)何一(yi)個工藝(yi)條件發生改變，都會對其它(ta)條件造成(cheng)影響。任(ren)何環節，任(ren)何細小的環節出現(xian)紕漏(lou)都會導致較(jiao)終產品的缺(que)陷(xian)。特別是(shi)在(zai)單(dan)一(yi)品種的大批量生產中，如果(guo)一(yi)時疏(shu)忽，一(yi)處(chu)疏(shu)忽，會造成(cheng)大量的廢品，后果(guo)嚴重。這也是(shi)與傳(chuan)統加(jia)工所(suo)不(bu)同的。（例如：浸滲之(zhi)后，產品變色(se)問題目前很多(duo)產商沒有(you)辦法(fa)解決）
浸(jin)(jin)滲加工(gong)做(zuo)的(de)(de)(de)(de)時間長了(le)以(yi)后(hou)，會發現(xian)(xian)這(zhe)樣的(de)(de)(de)(de)一個(ge)特點(dian)(dian)：“其實(shi)浸(jin)(jin)滲加工(gong)真(zhen)的(de)(de)(de)(de)沒(mei)(mei)有什(shen)么好難(nan)的(de)(de)(de)(de)，就(jiu)是(shi)創造條(tiao)件(jian)(jian)，工(gong)藝條(tiao)件(jian)(jian)具備，認真(zhen)執行操作規程，實(shi)現(xian)(xian)生(sheng)產的(de)(de)(de)(de)和(he)的(de)(de)(de)(de)成品率，并沒(mei)(mei)有什(shen)么難(nan)的(de)(de)(de)(de)。”話又說回來，難(nan)就(jiu)難(nan)在(zai)許多廠(chang)家，對準備和(he)創造條(tiao)件(jian)(jian)不認真(zhen)，存有僥幸心(xin)理(li)，差(cha)不多心(xin)理(li)，壓(ya)縮投資省點(dian)(dian)錢(qian)的(de)(de)(de)(de)心(xin)理(li)，這(zhe)些是(shi)老(lao)板(ban)的(de)(de)(de)(de)心(xin)理(li)；在(zai)操作做(zuo)熟了(le)以(yi)后(hou)，總也沒(mei)(mei)出問題，又會產生(sheng)浸(jin)(jin)滲加工(gong)不過如此，沒(mei)(mei)有搞(gao)的(de)(de)(de)(de)那么麻煩(fan)，有了(le)怕麻煩(fan)的(de)(de)(de)(de)心(xin)理(li)，就(jiu)產生(sheng)了(le)“省點(dian)(dian)事(shi)”的(de)(de)(de)(de)心(xin)理(li)，這(zhe)些是(shi)操作者的(de)(de)(de)(de)心(xin)理(li)。如果，老(lao)板(ban)有了(le)省點(dian)(dian)錢(qian)的(de)(de)(de)(de)心(xin)理(li)，工(gong)人有了(le)“省點(dian)(dian)事(shi)”的(de)(de)(de)(de)心(xin)理(li)，這(zhe)兩個(ge)“省點(dian)(dian)”心(xin)里，就(jiu)會導致(zhi)“廢點(dian)(dian)”或“廢一批”。所(suo)以(yi)，在(zai)談質量管理(li)時，先要糾正的(de)(de)(de)(de)，就(jiu)是(shi)“省點(dian)(dian)”的(de)(de)(de)(de)心(xin)理(li)。