浸滲劑的密封縫隙的原理跟處理方法

壹、浸滲劑的密封縫隙的原理

浸滲設備是浸滲(shen)到鑄(zhu)件疏松(song)等(deng)等(deng)孔隙處、硬化后將孔洞堵塞的物質。浸滲(shen)是一(yi)種(zhong)細(xi)縫(feng)滲(shen)透密封(feng)工藝(yi)。是將密封(feng)介質也就是浸滲(shen)溶劑通(tong)過自認(ren)滲(shen)透、抽真(zhen)空和(he)加(jia)壓等(deng)等(deng)方(fang)法滲(shen)入微孔細(xi)縫(feng)中，將縫(feng)隙填(tian)充滿，然后通(tong)過自然溫度、冷卻(que)或者加(jia)熱(re)等(deng)等(deng)方(fang)法將縫(feng)隙里(li)的密封(feng)劑固化，從而達到密封(feng)縫(feng)隙的作用。

其(qi)實可以充當浸(jin)滲(shen)(shen)(shen)透(tou)試劑(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)材料有(you)很多，例如(ru)水、蠟、某些(xie)植物油、鹽溶(rong)液、金(jin)(jin)(jin)屬(shu)、樹脂(zhi)等等都是(shi)可以的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。如(ru)今在(zai)工(gong)業化(hua)生產中(zhong)被廣(guang)(guang)泛使用的(de)(de)(de)(de)(de)(de)主要是(shi)水玻(bo)璃、金(jin)(jin)(jin)屬(shu)和(he)樹脂(zhi)。其(qi)中(zhong)水玻(bo)璃作為浸(jin)滲(shen)(shen)(shen)透(tou)劑(ji)出現(xian)(xian)時間比(bi)較(jiao)(jiao)早，過(guo)(guo)用于(yu)鑄(zhu)件的(de)(de)(de)(de)(de)(de)縫隙密封方面。其(qi)特點就是(shi)比(bi)較(jiao)(jiao)便宜，不過(guo)(guo)由(you)于(yu)水玻(bo)璃含有(you)大量的(de)(de)(de)(de)(de)(de)水，靠(kao)揮發(fa)水來固化(hua)，因此收縮比(bi)較(jiao)(jiao)大，從(cong)而(er)合(he)格率(lv)比(bi)較(jiao)(jiao)低。金(jin)(jin)(jin)屬(shu)作為浸(jin)滲(shen)(shen)(shen)透(tou)劑(ji)主要至低熔點的(de)(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)，如(ru)銅(tong)、銅(tong)合(he)金(jin)(jin)(jin)、錫等等。這(zhe)種在(zai)粉末冶金(jin)(jin)(jin)行業中(zhong)應用的(de)(de)(de)(de)(de)(de)比(bi)較(jiao)(jiao)多。樹脂(zhi)作浸(jin)滲(shen)(shen)(shen)透(tou)劑(ji)出現(xian)(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)早期是(shi)使用的(de)(de)(de)(de)(de)(de)某些(xie)合(he)成樹脂(zhi)，具有(you)一定的(de)(de)(de)(de)(de)(de)毒性。樹脂(zhi)出現(xian)(xian)之后，在(zai)鑄(zhu)件、粉末冶金(jin)(jin)(jin)件得(de)到(dao)了越來越廣(guang)(guang)泛的(de)(de)(de)(de)(de)(de)應用。這(zhe)種試劑(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)特點是(shi)粘(zhan)度比(bi)較(jiao)(jiao)低，滲(shen)(shen)(shen)透(tou)能力較(jiao)(jiao)強(qiang)，合(he)格率(lv)高(gao)，生產效率(lv)也高(gao)。而(er)且被其(qi)處理(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)零件容易清(qing)洗，浸(jin)滲(shen)(shen)(shen)場(chang)地清(qing)潔。

浸滲(shen)透(tou)劑大大的(de)降低了滲(shen)漏零部(bu)件造成的(de)報廢(fei)損失(shi)，添堵漏洞無瑕(xia)疵。目前，浸滲(shen)技(ji)術已(yi)經(jing)廣泛(fan)的(de)應用于汽車、摩托車、火車、空調制(zhi)冷等等行業領域中(zhong)。

貳、浸滲后處理

浸(jin)滲后處理是去除殘膠(jiao)，保(bao)證浸(jin)滲后合(he)格率(lv)及保(bao)證缸(gang)體清潔度的一個(ge)重要環節。

1離心甩干

浸(jin)滲(shen)后的(de)工件表面、螺(luo)紋孔、各型(xing)腔內都會有一定量殘膠存在，為(wei)了降低浸(jin)滲(shen)線(xian)的(de)運行(xing)(xing)成本，對這部份膠液進行(xing)(xing)回收(shou)，所以單獨(du)的(de)設立了離(li)心甩干。

其工(gong)作過程是(shi)采用旋轉電機運行(xing)，變頻器(qi)控制(zhi)。

對(dui)浸(jin)滲(shen)裝置籃在變頻(pin)器控(kong)制正反旋(xuan)轉進行甩(shuai)干(gan)。

并(bing)且(qie)轉速可(ke)調，甩干時間(jian)也(ye)可(ke)自行(xing)調節，甩下(xia)的殘余浸滲液通(tong)過(guo)壓力(li)罐管道(dao)流回到儲液罐。

2表面清洗

此工(gong)位清(qing)洗采用常(chang)溫清(qing)洗，工(gong)件(jian)在容(rong)(rong)器(qi)(qi)中進行(xing)上、下往復運動，清(qing)洗罐底部(bu)設有(you)氣體攪(jiao)拌(ban)系統，通(tong)過壓縮(suo)空氣攪(jiao)動容(rong)(rong)器(qi)(qi)清(qing)洗液進行(xing)流動，可以充(chong)分將工(gong)件(jian)上的殘(can)膠清(qing)洗干凈(jing)。

3定位清洗機

本工序清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)機采用(yong)的(de)(de)(de)是前(qian)處理工序相類似的(de)(de)(de)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)機，采用(yong)工藝銷(xiao)孔定位，利用(yong)高壓(ya)將清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)液送(song)入(ru)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)室的(de)(de)(de)六面(mian)不(bu)銹(xiu)鋼噴嘴中(zhong)，對工件(jian)的(de)(de)(de)六個面(mian)的(de)(de)(de)所有孔(定位銷(xiao)孔除外)進行(xing)高壓(ya)噴洗(xi)(xi)，清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)工件(jian)所有孔內、各型腔(qiang)(qiang)，使得(de)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)后的(de)(de)(de)工件(jian)內腔(qiang)(qiang)及表面(mian)無殘留浸滲(shen)液。

4固化及真空干燥

固(gu)化主要(yao)功能是對進入工(gong)件缺點內(nei)部的浸滲液進行加(jia)熱處(chu)理，使其(qi)固(gu)化，得到相應(ying)的強度和性能。

本(ben)工序(xu)是使用電加熱器對水(shui)進行加熱，達到86-95 0C可調，固化過程中水(shui)溫(wen)自動(dong)保持恒定(ding)。

固化容器內(nei)設有熱水循(xun)環泵以(yi)保(bao)證水的上下溫(wen)度一致均勻(yun)。

在固化時間上要(yao)嚴格保證，固化時間需要(yao)設置一(yi)個(ge)合理的工藝參數，否則可能導致試漏合格率(lv)急劇(ju)下降。

這里的真(zhen)空干(gan)燥系統與浸滲前相(xiang)同，因此(ci)不做(zuo)贅述。

浸(jin)滲(shen)后(hou)的檢驗采用的方(fang)式是試漏，共分(fen)為水路試漏和油路試漏兩個步驟。

本工(gong)藝方案采用了兩臺設備分別對工(gong)件(jian)的(de)水路、油路進行試(shi)漏(lou)，浸(jin)滲劑(ji)在(zai)試(shi)漏(lou)過程中(zhong)我們采用的(de)是(shi)壓差(cha)式(shi)檢測，試(shi)漏(lou)參(can)數按照工(gong)藝文件(jian)要(yao)求進行執行。

檢驗(yan)工(gong)序對于(yu)整條浸(jin)滲線來說是不可少(shao)的工(gong)序，因為(wei)它直接能夠(gou)反應(ying)出工(gong)件的浸(jin)滲效果(guo)如何。