浸滲劑使用中常見的問題分析以及加工解決方案

其一、浸滲劑使用中常見的問題分析

浸滲設備的使用，為鑄件行的生產率帶來了新的高度，如今，在鑄造行業中，眾多的企業已經將浸滲作為一道不可少的工序，廣泛用于汽車、摩托車、火車、空調制冷等行業。在浸滲劑的使用中，不可避免會出現一些問題，下面我們介紹幾種常見的問題給大家做個分析：問題1：在較高溫度環境保存本品會造成聚合固化事故。

解決方法：已投放在儲膠罐中的浸滲膠應配裝制冷機將溫度控制在5-20℃之間，如冬季停用，在重新開機時檢查制冷機是否正常。未開封的桶裝浸滲劑放在28℃以下倉儲保管。

問題2：空氣是本品的穩定劑，如較長時間停用，儲膠罐底部的浸滲劑長時間接觸不到空氣不利膠液的穩定。

解決方法：停用期間每天安排浸滲劑在浸滲罐和儲膠罐之間來回轉換三次，這樣有利底部的浸滲劑能接觸到空氣。如每天生產則不需要這樣做。如在儲膠罐底部加裝一空氣管，在停用期或下班后閥門開少許連續輸入少量潔凈空氣效果好。

問題3：用本品浸滲銅件鐵件，會將一些銅屑鐵屑帶入浸滲劑中，銅離子鐵離子是浸滲劑固化的催化劑，在環境溫度較高且底部膠液接觸不到空氣的不利情況下，如再有銅離子鐵離子的存在將加速膠液固化的事故發生。

解決方法：本品主要針對鋁合金，鎂合金，不銹鋼等，用于以上產品并正確操作，廠方承諾對浸滲劑實行三包。但用于銅件鐵件廠方不實行三包，如果用戶自擔責任用于銅件鐵件，除嚴格遵守相關操作要求外，在浸滲罐和儲膠罐之間加裝一臺布袋式過濾機（廠方可提供），濾袋為400目，每天下班前將膠液過濾一次，將工件帶入的銅屑鐵屑濾出，另外膠液添加量能淹沒吊籃即可，隨用隨添。

其二、浸滲加工解決方案

對于從事各種金屬、塑料、注塑件、合金鑄件的企業來說，產品有沙眼、漏氣、漏水、漏油等情況確實比較常見，這時候就需要用到浸滲加工了。

氣孔是出現在材料中的一種現象，特別是鑄件中，即當他們由液體向固體的狀態變化過程中出現。浸滲是針對氣孔的一種長久解決且節約成本的較佳方案。一些微細的孔隙或缺點難以為肉眼所見，如果它們被二碳氣體或者液體滲透，將會導致嚴重的質量問題，而滲漏或表面缺點的出現，將在產品的使用過程中，令其喪失應有的功能。

真空浸滲就是這一問題的解決方案：浸滲劑使用一種穩定、柔韌性的原料填充孔隙，并且可抵抗熱、油、化學侵蝕。這種處理過程可以使用在原料、已機加工零件上。不會導致尺寸變化，或是鑄件被污染。

自從1950年以來，浸滲就作為一種讓氣孔的方法而被廣泛使用，傳統的密封劑，例如硅酸鈉、聚脂，已經被、使用環境友好的Methacrylate(甲基丙烯酸鹽)所代替。

氣孔能夠在許多物質中被發現，特別是鋁鑄件中，并且有三種類型：流動氣孔：不充分的壓力狀態導致表面或內部產生如此氣孔。

氣體氣孔：經常出現在鑄件內部攪拌機乳化機自動旋轉門分散機攪拌機混合機乳化機旋轉門起重機攪拌設備靜態混合器激光打標水箱凈化空調，由模具中出現的各種各樣氣體截留而造成。

收縮氣孔：較普通也是較難于控制的一種，當金屬從液體向固體狀態變化時引起體積改變而產生。