鑄件進行浸滲處理的重要性和好處

【一】、鑄件進行浸滲處理的重要性

現(xian)在(zai)許多鑄(zhu)件在(zai)完(wan)成之后都要(yao)進行(xing)(xing)浸滲加工(gong)，在(zai)鑄(zhu)件進行(xing)(xing)浸滲加工(gong)之后，可以使鑄(zhu)件的(de)質量得以保(bao)證(zheng)，減(jian)少不的(de)麻煩。

浸(jin)滲(shen)處理辦法依據(ju)鑄件缺(que)點性質、散布狀況、鑄件工作條件、結構尺寸(cun)及浸(jin)滲(shen)劑的類型等具體狀況，可(ke)分為(wei)部分浸(jin)滲(shen)和全體浸(jin)滲(shen)兩(liang)大(da)類。

部(bu)分(fen)浸(jin)滲(shen)(shen)辦法(fa)(fa)有(you)刷涂法(fa)(fa)、注射法(fa)(fa)、浸(jin)涂法(fa)(fa)及(ji)部(bu)分(fen)加壓(ya)浸(jin)滲(shen)(shen)法(fa)(fa)，它(ta)適用(yong)(yong)于(yu)已知(zhi)走(zou)漏部(bu)位的(de)鑄(zhu)件。此法(fa)(fa)工藝簡單(dan)、操作便利、浸(jin)滲(shen)(shen)劑(ji)消耗(hao)少，多用(yong)(yong)于(yu)大(da)型鑄(zhu)件或單(dan)件出(chu)產的(de)鑄(zhu)件。全體(ti)浸(jin)滲(shen)(shen)辦法(fa)(fa)有(you)常壓(ya)浸(jin)滲(shen)(shen)、加壓(ya)浸(jin)滲(shen)(shen)、真(zhen)空浸(jin)滲(shen)(shen)及(ji)真(zhen)空加壓(ya)浸(jin)滲(shen)(shen)，多用(yong)(yong)于(yu)大(da)批(pi)量出(chu)產的(de)中小(xiao)鑄(zhu)件。

將鑄件進行浸滲處理，產品質量將得以確保，能夠防止因發作走漏而被退貨。浸滲設備浸(jin)滲加工的(de)(de)(de)費用僅僅只是(shi)(shi)重熔、重鑄及(ji)其(qi)它費用的(de)(de)(de)很小一部分，還能(neng)夠節約重鑄及(ji)加工所要消耗的(de)(de)(de)動力和時刻，并且即(ji)(ji)便(bian)重鑄的(de)(de)(de)產品(pin)也(ye)相(xiang)同存在走漏(lou)(lou)(lou)的(de)(de)(de)可(ke)(ke)能(neng)。用壓(ya)力測(ce)驗是(shi)(shi)不能(neng)發現是(shi)(shi)否有(you)走漏(lou)(lou)(lou)的(de)(de)(de)，即(ji)(ji)便(bian)當初(chu)的(de)(de)(de)壓(ya)力測(ce)驗合(he)格的(de)(de)(de)話，也(ye)有(you)可(ke)(ke)能(neng)由于(yu)(yu)后(hou)續的(de)(de)(de)機加工或(huo)是(shi)(shi)由于(yu)(yu)工件內部輕度的(de)(de)(de)腐蝕，都(dou)有(you)可(ke)(ke)能(neng)引起走漏(lou)(lou)(lou)，因此靠(kao)壓(ya)力測(ce)驗是(shi)(shi)不能(neng)揣度工件在將(jiang)來(lai)是(shi)(shi)否具有(you)危險性。

另一(yi)(yi)方面(mian)，施行(xing)電(dian)鍍(du)、涂裝等表面(mian)前處(chu)(chu)理相同不能(neng)預防不好率的發(fa)作，可能(neng)在電(dian)鍍(du)完(wan)結時(shi)是(shi)的制(zhi)品(pin)(pin)，可是(shi)或(huo)許在一(yi)(yi)段(duan)時(shi)刻之(zhi)后(hou)，當產品(pin)(pin)交付到(dao)客戶手中時(shi)，鑄(zhu)件(jian)(jian)發(fa)作吐酸(suan)的現象，產品(pin)(pin)將(jiang)變成次(ci)品(pin)(pin)。這些都(dou)(dou)是(shi)非常實際的狀況(kuang)。一(yi)(yi)般(ban)鑄(zhu)件(jian)(jian)需要(yao)機(ji)(ji)(ji)加(jia)(jia)工然后(hou)運用，當對鑄(zhu)件(jian)(jian)進(jin)行(xing)機(ji)(ji)(ji)加(jia)(jia)工時(shi)，機(ji)(ji)(ji)加(jia)(jia)工一(yi)(yi)般(ban)可能(neng)會翻開內部孔隙，有(you)時(shi)也(ye)(ye)由于機(ji)(ji)(ji)加(jia)(jia)工轟(hong)動(dong)或(huo)是(shi)加(jia)(jia)熱受沖擊，這些孔隙也(ye)(ye)可能(neng)因此而貫穿，這樣(yang)的微孔需要(yao)進(jin)行(xing)浸(jin)滲(shen)加(jia)(jia)工，所以一(yi)(yi)般(ban)在機(ji)(ji)(ji)加(jia)(jia)工后(hou)進(jin)行(xing)浸(jin)滲(shen)處(chu)(chu)理拌和(he)(he)機(ji)(ji)(ji)乳(ru)化機(ji)(ji)(ji)主動(dong)旋轉門(men)分散機(ji)(ji)(ji)拌和(he)(he)機(ji)(ji)(ji)混合機(ji)(ji)(ji)乳(ru)化機(ji)(ji)(ji)旋轉門(men)起重機(ji)(ji)(ji)拌和(he)(he)設備靜態混合器激光打(da)標水(shui)箱凈(jing)化空調。灰鑄(zhu)鐵(tie)、有(you)色(se)金屬資料、鋁鎂合金、燒結部件(jian)(jian)、釬焊(han)(han)/焊(han)(han)接組件(jian)(jian)等等都(dou)(dou)能(neng)夠進(jin)行(xing)浸(jin)滲(shen)設備處(chu)(chu)理。

【二】、壓鑄產品(pin)做過浸滲后有什么好(hao)處

我(wo)國是(shi)一(yi)(yi)個生(sheng)產(chan)(chan)有(you)色鑄(zhu)造(zao)(zao)的大(da)國，過(guo)(guo)(guo)去對浸(jin)滲產(chan)(chan)品付之一(yi)(yi)炬(ju)，隨著(zhu)外企(qi)的進入，浸(jin)滲劑浸(jin)滲工藝正逐步被國人所認知，特別在(zai)(zai)(zai)有(you)色和(he)黑色金屬(shu)鑄(zhu)造(zao)(zao)件，在(zai)(zai)(zai)鑄(zhu)造(zao)(zao)過(guo)(guo)(guo)程中，易產(chan)(chan)生(sheng)氣(qi)孔(kong)，縮(suo)孔(kong)和(he)疏松等缺點。這(zhe)些微小的空洞，如果壁厚(hou)方向連(lian)通起來，鑄(zhu)件在(zai)(zai)(zai)承(cheng)受氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)或液壓(ya)(ya)(ya)作用(yong)時(shi)(shi)會形(xing)(xing)成泄漏，導(dao)致產(chan)(chan)品報廢。通過(guo)(guo)(guo)浸(jin)滲工藝可(ke)解(jie)決鑄(zhu)造(zao)(zao)在(zai)(zai)(zai)壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)件及粉末冶金，特別是(shi)機動車行業，如：調節(jie)器，化油(you)器，自(zi)動變(bian)速箱(xiang)殼體，機動車機體，缸蓋，曲軸(zhou)箱(xiang)，壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)機殼體等在(zai)(zai)(zai)制造(zao)(zao)過(guo)(guo)(guo)程中產(chan)(chan)生(sheng)的一(yi)(yi)系列不(bu)好問題。由于晶(jing)體收縮(suo)當然能夠(gou)原因(yin)，不(bu)可(ke)避免地形(xing)(xing)成大(da)量微孔(kong)、沙眼、裂紋(wen)，微孔(kong)浸(jin)滲給(gei)機器設備帶來隱(yin)患，即(ji)使于無壓(ya)(ya)(ya)力要求的用(yong)途(tu)也可(ke)能因(yin)電鍍(du)，涂漆(qi)及其它(ta)表面處理時(shi)(shi)電鍍(du)液，酸液等進入零件內(nei)部(bu)，導(dao)致內(nei)部(bu)腐蝕(shi)，縮(suo)短了零部(bu)件使用(yong)壽命，因(yin)微孔(kong)的存(cun)在(zai)(zai)(zai)使表面噴漆(qi)，電鍍(du)等形(xing)(xing)成氣(qi)泡或凹凸不(bu)平。

而壓鑄產品做過浸(jin)滲后有如下好處(chu)：

1、浸滲合(he)格(ge)率以上，可使零部(bu)件(jian)的(de)設計薄壁化(hua)，可承受高壓力至零件(jian)爆破，使以往需(xu)要返工重新(xin)鑄造(zao)的(de)比例降(jiang)到零，綜(zong)合(he)比較(jiao)，大大降(jiang)低(di)了生產成本。

2、反應固化(hua)(hua)不收(shou)縮(suo)，固化(hua)(hua)物堅韌耐老(lao)化(hua)(hua)，耐化(hua)(hua)學介(jie)質優良，可密封1.5μm的微(wei)孔。

3、不影響(xiang)產品(pin)表面精度，不腐蝕金(jin)屬(shu)。

4、粉末冶(ye)金(jin)件燒結后即浸滲，可使加工(gong)速度(du)，壽命大幅(fu)度(du)延長。

5、鑄件在電(dian)鍍，噴漆前(qian)浸滲，可延長壽命，并使表面處理質量優良。

6、它(ta)能使(shi)企業降低(di)成本減少損失，對企業提高(gao)經(jing)濟(ji)效(xiao)益有著至關重要的作用。

7、浸(jin)滲(shen)后的(de)(de)零件在機(ji)加工時，由(you)于(yu)砂孔(kong)內的(de)(de)熱固(gu)化(hua)體潤(run)滑作用，可以用很(hen)高的(de)(de)速度進行(xing)切削，而且的(de)(de)使用壽命(ming)延長(chang)了數十倍，降低了機(ji)加工的(de)(de)成本。