浸滲劑類型和浸如何解決

一、浸滲劑類型

浸滲設備包括無機和有機物兩種類型，都具有良好的滲透性和粘附性。無機浸滲劑以硅酸鹽為主，主要成分為硅酸鈉(俗稱水玻璃)，較大特點是能耐500℃的高溫，材料成本低。缺點是粘度高、浸透性差、浸滲效率不高。這種浸滲劑對有較大孔隙缺點的鑄件浸滲效果比較好，但不適合孔隙微小、密度較大的鑄件，也不適合大批量處理。有機類浸滲劑包括厭氧膠、聚醋類化合物、熱固化甲基丙烯酸脂等。優點是粘度小、浸透性強、效率高、處理效果好。缺點是耐溫能力低于200℃。熱固化型甲基丙烯酸脂浸滲材料具備良好的性能，包括低粘度、良好的流動性、良好的清洗性能、良好的固化性、優異的熱穩定性和物化抗性、環保性等。

局部浸滲密封通常采用厭氧密封膠。在浸滲過程中，密封膠只是流進這些微孔中而不會使鑄件出現任何改變。不論是氣體吸收還是熔融收縮造成的微孔都容易用浸滲密封，即使是鑄件內部尺寸較大的孔隙，如果表面開口不大仍然能夠密封。厭氧密封膠有著自固化和調節固化的能力，是密封金屬和非金屬零件孔隙的可靠材料。液態的密封膠有自然聚合的傾向，但通過向膠中通入少量空氣，并保持較低恒定溫度的方法可以阻止聚合。液態密封膠浸入零件后，就不再有與空氣接觸的機會，便開始固化，加熱和催化劑對固化過程不是的，然而可以利用它們來調節，使密封膠在浸滲過程中達到較佳效果。

厭氧自固型浸滲劑，具有自固化能力，它與空氣接觸不固化，一旦與空氣中的氧隔絕，便起聚合反應，室溫下也會固化。其特點是密封成功率高、低能耗、可生物降解、工藝過程、無溢出、優異的耐溶劑及耐熱性能。

厭氧密封膠具有不用加熱即可固化的能力，配合使用結合劑，可提高密封效果，特別是密封較大孔隙的能力。同時厭氧密封膠不會出現溢出現象，不會污染部件，密封性穩定一致。在燃料、潤滑劑、冷卻劑、清潔劑等化學試劑下進行過廣泛測試，確定其在高溫密封及抗溶劑方面有明顯優點。

二、浸滲之后殘留固化的浸滲劑如何解決

浸滲劑在浸滲過程中由于沒有清洗干凈螺紋孔中會殘留浸滲劑，固化之后螺紋堵塞，通常我們會采用攻絲的辦法解決，但是攻絲會把螺紋破壞，不能做到通歸通，止歸止，這樣產品幾乎報廢。

將產品浸泡幾分鐘，然后清洗干凈，氣具吹一下，干干凈凈。

浸滲劑固化后成為熱固性的塑料，如果殘留在產品螺絲孔中，一般是沒有辦法除了，我司經歷多年的開發，成功研制一款非常容易清理固化浸滲劑的清洗劑。

使用方法采用直接浸泡式：操作簡單方便使用時將本劑倒入容器中，然后可在脫除劑中加五公分水封面，作為本品的覆蓋層用于防火防揮發。將需去除浸滲膠的壓鑄件放入脫除劑中，因膠層厚薄不同，約數分鐘或數幾十分鐘不等，膠層會自動全部脫除。脫除后用水沖洗干凈即可。本劑經使用后，可用濾網，將脫下的浸滲劑濾凈，可繼續使用多次。

注意事項1、本劑為溶劑型，具有揮發性和對皮膚不好。為了避免吸入和接觸皮膚，操作時應通風和戴防護手套和防護口罩。

2、使用時不慎接觸皮膚，應立即用大量清水和肥皂清洗即可。如有不適請送醫。

3、本劑有一定的腐蝕性，請操作時保護好自身的。