浸滲劑的發展歷程跟浸滲劑的選擇

{一}、浸滲劑的發展歷程
在如今的社會，我們身邊充斥著各類形形色色的產品，而有些產品的應用廣泛，但它們卻是人們不熟悉不了解的，浸滲劑就是其中之一。說到浸滲劑，大家應該都挺陌生的，其實它被廣泛的用于金屬、零件加工等行業。我們家用的電器上，平時坐的汽車上都有其身影。那么下面小編我就帶大家來了解下浸滲劑的發展歷史吧。
浸滲劑是一種可以浸滲到孔隙中，硬化后將孔洞堵塞的物質，多用于金屬鑄造的缺陷、木材的、電子電器的和絕緣中。說起浸滲技術，也有的歷史了，它較初是用于飛機的鋁合金零部件的浸滲補漏。飛機在鑄造零件時由于在鑄造中存在著眼睛看不到的微孔，視的不同特性，可能會導致部件的內部發生泄漏，例如零部件殼體內部的潤滑油、冷卻水、汽油、氣體會發生泄漏。此外，會從外部滲入水分等，會對部件的功能造成影響甚至損壞，所以機械部件需要進行浸滲處理，而浸滲劑也由此出現了。
現在浸滲劑在微波爐、冰箱、空調等家用電器，水泵、管件等五金行業都了廣泛的應用。浸滲劑在提、降低生產成本方面起到了關鍵作用，已經成為了一道非常重要的生產工序。在電鍍或噴漆也應用到了浸滲劑，其可以提高電鍍以及噴漆品質，表面光潔不會產生斑點、起泡，并可延長零件壽命。
在這個產品新換代的時代中，浸滲設備一直保持穩步增長，產品出現的越來越出，浸滲劑的應用的也會越來越廣。有了這些形形色色的產品，我們的生活才變得便利。相信隨著我國發展的越來越快，多優異的產品會出現，給我們生活帶來多的福利，我們要感謝這個社會，感謝這個偉大的時代。在如今的社會，我們身邊充斥著各類形形色色的產品，而有些產品的應用廣泛，但它們卻是人們不熟悉不了解的，浸滲劑就是其中之一。說到浸滲劑，大家應該都挺陌生的，其實它被廣泛的用于金屬、零件加工等行業。我們家用的電器上，平時坐的汽車上都有其身影。那么下面小編我就帶大家來了解下浸滲劑的發展歷史吧。
浸滲劑是一種可以浸滲到孔隙中，硬化后將孔洞堵塞的物質，多用于金屬鑄造的缺陷、木材的、電子電器的和絕緣中。說起浸滲技術，也有的歷史了，它較初是用于飛機的鋁合金零部件的浸滲補漏。飛機在鑄造零件時由于在鑄造中存在著眼睛看不到的微孔，視的不同特性，可能會導致部件的內部發生泄漏，例如零部件殼體內部的潤滑油、冷卻水、汽油、氣體會發生泄漏。此外，會從外部滲入水分等，會對部件的功能造成影響甚至損壞，所以機械部件需要進行浸滲處理，而浸滲劑也由此出現了。
現在浸滲劑在微波爐、冰箱、空調等家用電器，水泵、管件等五金行業都了廣泛的應用。浸滲劑在提、降低生產成本方面起到了關鍵作用，已經成為了一道非常重要的生產工序。在電鍍或噴漆也應用到了浸滲劑，其可以提高電鍍以及噴漆品質，表面光潔不會產生斑點、起泡，并可延長零件壽命。
在這個產品新換代的時代中，浸滲劑一直保持穩步增長，產品出現的越來越出，浸滲劑的應用的也會越來越廣。有了這些形形色色的產品，我們的生活才變得便利。相信隨著我國發展的越來越快，多優異的產品會出現，給我們生活帶來多的福利，我們要感謝這個社會，感謝這個偉大的時代。
{二}、浸滲劑的選擇
口徑(通徑D≥1400mm)低壓金屬密封閥門的閥座密封圈和閘板密封圈主要采用銅合金鑄件鑲裝或銅合金焊條堆焊而成。大尺寸銅合金鑄件和銅合金堆焊件常常存在組織疏松、氣孔等缺陷，造成閥門壓力試驗時微滲或泄漏。浸滲設備浸滲技術是通過將浸滲劑膠液浸入閥門材料疏松、氣孔等缺陷內部，經過固化和填充材料微孔，解決微滲和泄漏問題，達到密封承壓目的的技術。
根據口徑閥門結構尺寸、閥門使用工況及銅合金鑄件和銅合金堆焊件易出現缺陷的性質與分布狀態等特點，利用無機硅酸鈉和甲基丙烯酸脂2種浸滲劑，不需要投入其他大型設備，直接利用閥門自身進行浸滲處理。浸滲可以覆蓋材料0.001~0.6mm的微孔。閥門浸滲后不會改變閥門零部件的外形尺寸和材料的性質且耐酸耐堿，使用溫度在-50℃~200℃閥門性能穩定，可提高產品質量和生產效率且無環境污染。
無機硅酸鈉即水玻璃(waterglass)，被浸滲閥門的密封圈浸前不需處理。浸滲中由于浸滲劑干燥、脫水、固化后體積收縮25%一30%，故常需要2次浸滲。浸滲過程可以在常溫下進行。浸滲后的產品耐酸、耐堿，可以在妻200℃的工況下使用。浸滲后產品表面殘留的一些固化物需要清理。浸滲劑廉，浸滲劑消耗量約為12kg/㎡；適宜于密封≤0.6mm的微孔。
甲基丙烯酸脂浸滲劑是新一代浸滲劑，其價格是水玻璃浸滲劑的5~7倍。浸滲前，需要對閥門密封圈進行除脂除污、清洗處理并吹干處理。浸滲、，浸滲劑固化反應不收縮，固化物堅韌、、，性質穩定。其使用溫度在-50℃~200℃范圍內。