鑄件為什么要浸滲和應用發展

一、鑄件為什么要浸滲

浸滲就作為一種氣孔的方法而被廣泛使用，浸滲設備在微孔(kong)密封(feng)技術領域，相(xiang)對于(yu)5mm鑄(zhu)件(jian)壁厚，我們將(jiang)直(zhi)徑在0.254mm以下的(de)孔(kong)稱(cheng)之為微孔(kong)。這(zhe)些孔(kong)通常用肉(rou)眼是難以發現的(de)。在汽車動力(li)系統及氣(qi)動液壓(ya)系統鑄(zhu)件(jian)中，微孔(kong)的(de)存在將(jiang)導(dao)致被密封(feng)介質的(de)浸漏，增加機加工的(de)磨(mo)損，同時帶來生(sheng)產成本的(de)增加，使(shi)產品(pin)的(de)質量難以得到保證(zheng)。將(jiang)在產品(pin)的(de)使(shi)用過(guo)程中，令(ling)其喪(sang)失應有的(de)功能。

真(zhen)空壓力(li)浸(jin)滲設(she)備(bei)是(shi)解(jie)決上(shang)述難(nan)題行之的方(fang)法(fa)(fa)，浸(jin)滲劑可(ke)靠的零件(jian)(jian)(jian)微孔密封能力(li)和的解(jie)決浸(jin)漏鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)這(zhe)一工藝方(fang)法(fa)(fa)得到了世界范圍的廣泛信任(ren)。并(bing)且可(ke)抵抗熱、油、化(hua)學(xue)侵蝕。這(zhe)種(zhong)處理(li)過程可(ke)以使用在原料、已機加(jia)工零件(jian)(jian)(jian)上(shang)。不會導致尺寸變化(hua)，或是(shi)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)被污(wu)染。

浸(jin)滲(shen)范圍：適用于：鋅(xin)合(he)金(jin)、銅合(he)金(jin)、鋁合(he)金(jin)、鑄(zhu)鐵(tie)件、鑄(zhu)鋼件等漏氣(qi)(qi)漏油的(de)浸(jin)滲(shen)。典型的(de)浸(jin)滲(shen)件如發動(dong)機(ji)缸體(ti)、缸蓋、進氣(qi)(qi)歧管、油泵、油嘴、水(shui)泵、閥蓋、鑄(zhu)造油底殼(ke)、化油器殼(ke)體(ti)、變速箱殼(ke)體(ti)、曲(qu)軸(zhou)箱、壓縮機(ji)、動(dong)力轉(zhuan)向(xiang)器、汽車輪轂(gu)、燃料(liao)泵、天然氣(qi)(qi)控制(zhi)閥、液壓閥、冷卻泵、密(mi)封的(de)飛(fei)機(ji)儀(yi)器、及(ji)電子儀(yi)器護罩(zhao)、氣(qi)(qi)制(zhi)動(dong)零件和(he)各種氣(qi)(qi)體(ti)儀(yi)表等。這些(xie)鑄(zhu)件經(jing)過浸(jin)滲(shen)劑注入微孔被的(de)密(mi)封，其(qi)承(cheng)壓能力達(da)到鑄(zhu)件的(de)破裂強(qiang)度。

浸(jin)(jin)滲(shen)原理：浸(jin)(jin)滲(shen)（impregnation）又叫含(han)浸(jin)(jin)、滲(shen)透。通過真(zhen)空壓(ya)力浸(jin)(jin)滲(shen)設(she)備將(jiang)其(qi)浸(jin)(jin)滲(shen)膠（浸(jin)(jin)滲(shen)劑）充分滲(shen)入工(gong)(gong)件(jian)微(wei)孔中，填充微(wei)孔間隙，的防止了工(gong)(gong)件(jian)的泄漏。

二、鋁鑄件浸(jin)滲處理技術的應用和發展

目(mu)前浸滲(shen)(shen)技術(shu)應用不斷擴大，工(gong)業都主(zhu)張對承(cheng)壓鑄(zhu)件(jian)進(jin)行全浸滲(shen)(shen)處理，浸滲(shen)(shen)技術(shu)已被(bei)汽(qi)車(che)制(zhi)造業和其他(ta)主(zhu)要工(gong)業部(bu)門(men)認可，如日本幾個大汽(qi)車(che)公司在發動機生產中把鑄(zhu)件(jian)浸滲(shen)(shen)作為一道不可缺少的(de)工(gong)序。近些年來，浸滲(shen)(shen)處理設備和材料的(de)發展，使浸滲(shen)(shen)處理技術(shu)成(cheng)為挽(wan)救汽(qi)車(che)鋁(lv)鑄(zhu)件(jian)滲(shen)(shen)漏缺點令(ling)人(ren)滿(man)意的(de)工(gong)藝方法。

人們對它的認(ren)識，不再(zai)僅僅作為一種廢品的方法，而是把它看作鑄件后(hou)續處理(li)過程中(zhong)公(gong)認(ren)的生產(chan)工藝。

水玻璃是(shi)較(jiao)初應用(yong)的(de)(de)(de)一(yi)種(zhong)浸(jin)(jin)(jin)(jin)滲(shen)(shen)劑(ji)(ji)(ji)(ji)，它(ta)(ta)在(zai)(zai)(zai)20世(shi)(shi)紀(ji)四五十(shi)年(nian)(nian)代(dai)(dai)得到廣泛應用(yong)。作為一(yi)種(zhong)無機浸(jin)(jin)(jin)(jin)滲(shen)(shen)劑(ji)(ji)(ji)(ji)，它(ta)(ta)有(you)許(xu)(xu)多(duo)致命的(de)(de)(de)弊端，脫(tuo)水后(hou)體積收(shou)縮率(lv)高(gao)(gao)；生產(chan)效(xiao)率(lv)低(di)；難清洗(xi)；干燥后(hou)材料脆，易脫(tuo)落(luo)；滲(shen)(shen)漏率(lv)高(gao)(gao)等。除一(yi)些高(gao)(gao)溫場合(he)(he)外(wai)，在(zai)(zai)(zai)大多(duo)數場合(he)(he)已被淘汰(tai)。20世(shi)(shi)紀(ji)50年(nian)(nian)代(dai)(dai)后(hou)期，合(he)(he)成樹(shu)脂浸(jin)(jin)(jin)(jin)滲(shen)(shen)劑(ji)(ji)(ji)(ji)逐(zhu)漸(jian)占領(ling)一(yi)定市場。有(you)機熱(re)固(gu)(gu)化(hua)(hua)樹(shu)脂浸(jin)(jin)(jin)(jin)滲(shen)(shen)劑(ji)(ji)(ji)(ji)和厭氧樹(shu)脂自(zi)(zi)固(gu)(gu)型浸(jin)(jin)(jin)(jin)滲(shen)(shen)劑(ji)(ji)(ji)(ji)在(zai)(zai)(zai)20世(shi)(shi)紀(ji)80年(nian)(nian)代(dai)(dai)逐(zhu)漸(jian)成為歐美市場產(chan)品(pin)(pin)并從(cong)20世(shi)(shi)紀(ji)90年(nian)(nian)代(dai)(dai)起在(zai)(zai)(zai)范圍內(nei)得到普遍應用(yong)。目(mu)前，用(yong)樹(shu)脂作浸(jin)(jin)(jin)(jin)滲(shen)(shen)處理(li)填充劑(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)浸(jin)(jin)(jin)(jin)滲(shen)(shen)處理(li)技術比(bi)較(jiao)成熟(shu)，浸(jin)(jin)(jin)(jin)滲(shen)(shen)劑(ji)(ji)(ji)(ji)在(zai)(zai)(zai)生產(chan)要求無滲(shen)(shen)漏的(de)(de)(de)汽(qi)車(che)鋁鑄(zhu)件(jian)中(zhong)(zhong)獲得了(le)(le)廣泛的(de)(de)(de)應用(yong)。1967年(nian)(nian)就開始生產(chan)和銷(xiao)售樹(shu)脂浸(jin)(jin)(jin)(jin)滲(shen)(shen)材料和設備，汽(qi)車(che)工業發達在(zai)(zai)(zai)20世(shi)(shi)紀(ji)70年(nian)(nian)代(dai)(dai)末推廣應用(yong)PC504樹(shu)脂浸(jin)(jin)(jin)(jin)滲(shen)(shen)劑(ji)(ji)(ji)(ji)，這種(zhong)浸(jin)(jin)(jin)(jin)滲(shen)(shen)劑(ji)(ji)(ji)(ji)填充微(wei)細孔隙效(xiao)果(guo)較(jiao)好，可在(zai)(zai)(zai)熱(re)水中(zhong)(zhong)固(gu)(gu)化(hua)(hua)處理(li)，浸(jin)(jin)(jin)(jin)滲(shen)(shen)處理(li)鋁鑄(zhu)件(jian)時間通常為15min，因(yin)此特(te)別(bie)適(shi)合(he)(he)于(yu)大批量(liang)(liang)汽(qi)車(che)鋁鑄(zhu)件(jian)自(zi)(zi)動(dong)(dong)化(hua)(hua)生產(chan)。該公司(si)還研(yan)制了(le)(le)一(yi)種(zhong)多(duo)用(yong)途的(de)(de)(de)自(zi)(zi)動(dong)(dong)浸(jin)(jin)(jin)(jin)滲(shen)(shen)處理(li)設備，鋁鑄(zhu)件(jian)浸(jin)(jin)(jin)(jin)滲(shen)(shen)處理(li)過(guo)程可全部(bu)自(zi)(zi)動(dong)(dong)化(hua)(hua)，且浸(jin)(jin)(jin)(jin)滲(shen)(shen)劑(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)消耗量(liang)(liang)少，生產(chan)效(xiao)率(lv)高(gao)(gao)。具有(you)自(zi)(zi)固(gu)(gu)化(hua)(hua)能(neng)力，它(ta)(ta)與空氣接觸不固(gu)(gu)化(hua)(hua)，一(yi)旦與空氣中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)氧隔(ge)絕，便起聚合(he)(he)反應，室(shi)溫下也會(hui)固(gu)(gu)化(hua)(hua)。其特(te)點是(shi)密(mi)封(feng)(feng)成功率(lv)高(gao)(gao)、低(di)能(neng)耗、可生物降解、工藝過(guo)程、無溢(yi)出(chu)、優異的(de)(de)(de)耐溶劑(ji)(ji)(ji)(ji)及(ji)耐熱(re)性能(neng)。用(yong)于(yu)批量(liang)(liang)大、要求高(gao)(gao)的(de)(de)(de)鑄(zhu)件(jian)。熱(re)水固(gu)(gu)化(hua)(hua)型浸(jin)(jin)(jin)(jin)滲(shen)(shen)劑(ji)(ji)(ji)(ji)Resinol90℃，是(shi)該公司(si)20世(shi)(shi)紀(ji)90年(nian)(nian)代(dai)(dai)研(yan)制的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)。它(ta)(ta)在(zai)(zai)(zai)90℃的(de)(de)(de)熱(re)水(空氣)中(zhong)(zhong)通過(guo)聚合(he)(he)反應來實現固(gu)(gu)化(hua)(hua)，較(jiao)終在(zai)(zai)(zai)微(wei)孔內(nei)形(xing)成一(yi)種(zhong)熱(re)固(gu)(gu)性塑料。其特(te)點是(shi)低(di)粘度(du)、滲(shen)(shen)透性、低(di)收(shou)縮率(lv)、耐化(hua)(hua)學介(jie)質(zhi)及(ji)耐溫性能(neng)優良，密(mi)封(feng)(feng)合(he)(he)格率(lv)達以上(shang)。目(mu)前，國(guo)內(nei)許(xu)(xu)多(duo)廠(chang)家都(dou)在(zai)(zai)(zai)使(shi)用(yong)這種(zhong)產(chan)品(pin)(pin)。

與工業發(fa)(fa)(fa)達相比(bi)，國內(nei)用于(yu)(yu)鋁(lv)鑄(zhu)(zhu)件的(de)浸滲處(chu)(chu)理(li)(li)工藝歷史較短。20世紀70年代(dai)從引(yin)進浸滲處(chu)(chu)理(li)(li)技(ji)(ji)術，先用于(yu)(yu)汽車發(fa)(fa)(fa)動(dong)機(ji)生(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)(zhong)鑄(zhu)(zhu)件密(mi)封。Q492發(fa)(fa)(fa)動(dong)機(ji)鋁(lv)鑄(zhu)(zhu)件生(sheng)產(chan)(chan)廠(chang)家(jia)在(zai)國內(nei)較早應(ying)用了(le)浸滲處(chu)(chu)理(li)(li)技(ji)(ji)術。至20世紀80年代(dai)以(yi)后(hou)，人們(men)對(dui)于(yu)(yu)浸滲處(chu)(chu)理(li)(li)技(ji)(ji)術明顯(xian)的(de)經(jing)濟效(xiao)益(yi)才(cai)予(yu)以(yi)關注(zhu)，EQ6100發(fa)(fa)(fa)動(dong)機(ji)鋁(lv)合(he)金(jin)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)件及其(qi)他(ta)生(sheng)產(chan)(chan)廠(chang)家(jia)相繼將浸滲處(chu)(chu)理(li)(li)技(ji)(ji)術推廣應(ying)用于(yu)(yu)大(da)量生(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)(zhong)，挽救(jiu)廢品(pin)率達90%以(yi)上，近(jin)(jin)20年來，浸滲技(ji)(ji)術在(zai)我國發(fa)(fa)(fa)展很快，研制(zhi)出了(le)多種性能好及效(xiao)益(yi)高(gao)的(de)新(xin)型浸滲劑，取得了(le)良好的(de)經(jing)濟效(xiao)果。我國研制(zhi)的(de)浸滲設備，如LJS系統真空壓(ya)力浸滲設備，在(zai)總體設計和自動(dong)化程(cheng)度上，都已接近(jin)(jin)世界同類產(chan)(chan)品(pin)的(de)水平。

所(suo)有汽車鑄件(jian)(jian)(jian)的(de)生產廠家(jia)都希(xi)望生產出無缺點(dian)的(de)產品(pin)，滿足(zu)使用要(yao)求(qiu)。事實上，由于產品(pin)的(de)不斷發展，產品(pin)結構越(yue)(yue)來越(yue)(yue)復(fu)雜(za)，對鑄件(jian)(jian)(jian)的(de)要(yao)求(qiu)也越(yue)(yue)來越(yue)(yue)高(gao)，鑄件(jian)(jian)(jian)產生缺點(dian)的(de)機率(lv)(lv)也增加(jia)，任何的(de)鑄造(zao)技術也難以保證(zheng)鑄件(jian)(jian)(jian)的(de)合格率(lv)(lv)。

因此，浸滲處理(li)就成(cheng)為挽救鑄件缺點的(de)(de)重要(yao)手段之一。過去由于(yu)國內鋁鑄件的(de)(de)生產規模不大(da)，汽車鋁鑄件的(de)(de)擴大(da)應用(yong)(yong)，該(gai)項(xiang)(xiang)技術(shu)的(de)(de)推廣(guang)應用(yong)(yong)具(ju)有一定的(de)(de)現(xian)實意義，在生產中有廣(guang)泛的(de)(de)應用(yong)(yong)前(qian)景。實踐證明(ming)，浸滲技術(shu)是(shi)提高(gao)鑄件成(cheng)品(pin)合格率及保證產品(pin)使(shi)用(yong)(yong)性能的(de)(de)一種行之的(de)(de)方法。為此，我們(men)應對(dui)該(gai)項(xiang)(xiang)技術(shu)進(jin)行深入的(de)(de)研究(jiu)，使(shi)其(qi)加完善，以該(gai)項(xiang)(xiang)技術(shu)的(de)(de)推廣(guang)應用(yong)(yong)，創造(zao)大(da)的(de)(de)經濟效益。