浸滲劑的性能要求以及設計技巧

[一]、浸滲劑的性能(neng)要求
浸滲設備是由無機或物(wu)配制而成(cheng)的液(ye)態物(wu)質，用以密封微孔缺陷的滲(shen)漏鑄(zhu)件(jian)(jian)。浸滲(shen)劑(ji)的性(xing)(xing)(xing)能要求是對鑄(zhu)造(zao)缺陷有(you)良(liang)好的滲(shen)透性(xing)(xing)(xing)和粘(zhan)附性(xing)(xing)(xing)，當浸滲(shen)劑(ji)固化后(hou)，應與(yu)鑄(zhu)件(jian)(jian)形成(cheng)堅實的整體，固化物(wu)具有(you)良(liang)好的耐介質性(xing)(xing)(xing)以及(ji)與(yu)基(ji)體較(jiao)接近的力學(xue)性(xing)(xing)(xing)能。同時，浸滲(shen)劑(ji)還(huan)應具有(you)不燃、穩定(ding)性(xing)(xing)(xing)好、、易貯存及(ji)成(cheng)本(ben)低(di)等特點。浸滲(shen)劑(ji)可分為無機與(yu)兩(liang)大類。
無機(ji)浸(jin)(jin)(jin)滲(shen)劑(ji)(ji)(ji)以硅酸(suan)鹽型(xing)為(wei)主(zhu)，主(zhu)要成分(fen)為(wei)硅酸(suan)鈉(俗稱水玻(bo)璃)，添(tian)加適(shi)量無機(ji)金屬鹽、穩定劑(ji)(ji)(ji)、固(gu)化(hua)劑(ji)(ji)(ji)、金屬氧化(hua)物及(ji)增(zeng)韌劑(ji)(ji)(ji)等，是(shi)(shi)較早使用(yong)的(de)(de)(de)浸(jin)(jin)(jin)滲(shen)劑(ji)(ji)(ji)。較大特點能(neng)耐500℃的(de)(de)(de)高溫，為(wei)任何浸(jin)(jin)(jin)滲(shen)劑(ji)(ji)(ji)，并且材(cai)料來源廣泛，成本低。缺點是(shi)(shi)粘度(du)高、浸(jin)(jin)(jin)潤性(xing)差、浸(jin)(jin)(jin)滲(shen)效(xiao)率不(bu)(bu)高，有(you)(you)時需多效(xiao)浸(jin)(jin)(jin)滲(shen)才能(neng)成功。這種(zhong)浸(jin)(jin)(jin)滲(shen)劑(ji)(ji)(ji)對有(you)(you)較大孔(kong)隙缺陷的(de)(de)(de)鋁(lv)鑄(zhu)件浸(jin)(jin)(jin)滲(shen)效(xiao)果比較好(hao)(hao)。但是(shi)(shi)對于孔(kong)隙微小、孔(kong)隙密度(du)較大的(de)(de)(de)鑄(zhu)件密封效(xiao)果不(bu)(bu)好(hao)(hao)，表面仍可(ke)能(neng)發(fa)生泄漏(lou)。在(zai)自然溫度(du)下它(ta)的(de)(de)(de)固(gu)化(hua)時間(jian)較長(chang)，浸(jin)(jin)(jin)滲(shen)后鑄(zhu)件需室溫放(fang)置(zhi)24h后方可(ke)壓(ya)力檢驗，不(bu)(bu)適(shi)合大批(pi)量處理汽車鋁(lv)鑄(zhu)件。
類浸(jin)滲(shen)劑以各種合(he)成樹酷為代表(biao)，普遍使用(yong)的有(you)厭氧樹脂(zhi)浸(jin)滲(shen)劑和聚酷浸(jin)滲(shen)劑等。優點是粘度小(xiao)、浸(jin)潤(run)性(xing)強、及處(chu)理(li)(li)效果好。缺(que)點是耐(nai)溫能力較差(200℃左右)，且價(jia)格貴(約為無(wu)機(ji)(ji)浸(jin)滲(shen)劑的20倍)。樹脂(zhi)浸(jin)滲(shen)處(chu)理(li)(li)適合(he)微(wei)氣孔或孔隙(xi)密度較大(da)的情況，比采用(yong)水玻璃處(chu)理(li)(li)效果好。當(dang)機(ji)(ji)械加工或表(biao)面變形時，滲(shen)入孔隙(xi)的樹脂(zhi)具(ju)有(you)異(yi)常的彈性(xing)，不會開(kai)裂或失效。由于固化時間(jian)較短，鑄件處(chu)理(li)(li)后可(ke)立即試驗和裝配，適合(he)大(da)批量生產中應用(yong)。
[二]、真空干燥罐的設(she)計(ji)
本工序設備同樣(yang)采(cai)用不銹鋼板雙層制(zhi)作，中間設保溫(wen)層。
該(gai)設備將(jiang)烘干罐(guan)、冷卻罐(guan)合(he)二(er)為一。
這里采用真空技術，可實現(xian)在50分(fen)鐘內使工件干燥(zao)；同時罐底加裝了風冷(leng)系(xi)統，配備強制(zhi)冷(leng)裝置(zhi)，可實現(xian)在巧分(fen)鐘內使工件降至室溫(wen)。
底部設有電加熱(re)管、強制(zhi)冷卻換熱(re)器、軸(zhou)流(liu)風(feng)機(ji)、制(zhi)冷壓縮機(ji)組(zu)、真空泵、氣(qi)缸等組(zu)成，電加熱(re)設備可實現溫度可在常溫到(dao)160℃內任(ren)意設定，同樣具有班前有自動(dong)提前加熱(re)功能(neng)。
本(ben)工(gong)序的操作(zuo)過程如(ru)下：
1)吊籃緩慢放入井式真空干燥箱；
2)合(he)上箱蓋；
3)開啟干(gan)燥電(dian)源；
4)此時工(gong)件表面水(shui)分開始蒸發，開啟真(zhen)空泵將水(shui)蒸汽抽(chou)出，在真(zhen)空(2000Pa)狀態下迫使工(gong)件缺(que)陷中的水(shui)分逐漸汽化被(bei)真(zhen)空泵吸(xi)出，使工(gong)件干(gan)燥；
5)此時停止加熱、恢復常壓，打開箱蓋，由制(zhi)冷機、循環泵、軸流(liu)風機將工件溫度降至常溫；
6)吊出吊籃到浸(jin)滲(shen)罐。