浸滲劑使用時產生的問題同問題分析

其一、浸滲劑使用時產生的問題
　　問題1：在較高溫度環境保存本品會形成聚合固化事端
解決辦法：已投放在儲膠罐中的浸滲膠應配裝制冷機將溫度控制在5-20℃之間，如冬天停用，在從頭開機時有查看制冷機是否正常。
未開封的桶裝浸滲劑（已加固化劑）有放在28℃以下倉儲保管。
未開封的桶裝浸滲劑（未加固化劑）室溫貯存一年有用。
問題2：空氣是本品的安穩劑，如較長時刻停用，儲膠罐底部的浸滲設備長時刻觸摸不到空氣晦氣膠液的安穩。
解決辦法：停用期間每天安排浸滲劑在浸滲罐和儲膠罐之間來回轉換三次，這樣有利底部的浸滲劑能觸摸到空氣。如每天生產則不需求這樣做。如在儲膠罐底部加裝一空氣管，在停用期或下班后閥門開少數連續輸入少數潔凈空氣作用好。（空氣有通過油水分離器，防止將很多水帶入膠液。）
問題3：用本品浸滲銅件鐵件，會將一些銅屑鐵屑帶入浸滲劑中，銅離子鐵離子是浸滲劑固化的催化劑，在環境溫度較高且底部膠液觸摸不到空氣的晦氣情況下，如再有銅離子鐵離子的存在將膠液固化的事端發作。
解決辦法：
本品要針對鋁合金，鎂合金，不銹鋼等金屬和非金屬，用于以上產品并正確操作，廠方許諾對浸滲劑實施三包。但用于銅件鐵件廠方不實施三包，如果用戶自擔責任用于銅件鐵件，除嚴格遵守相關操作要求外，有在浸滲罐和儲膠罐之間加裝一臺布袋式過濾機（廠方可提供），濾袋為400目，每天下班前將膠液過濾一次，將工件帶入的銅屑鐵屑濾出，別的膠液增加量能淹沒吊籃即可，隨用隨添。浸滲劑浸滲機械浸滲設備
問題4：
即便用于鋁合金等工件，長期使用也可能帶進油水或其他雜質，雜質含量程度可能對膠液安穩晦氣并可能呈現次品。
解決辦法：
1．至少每月一次用濾布將膠液中的雜質濾出，如用人工濾可用300-400目，如用布袋過濾機則用400目。
2．約半年一次將膠液沉積48小時然后將下部沉積物放出總量的5-10﹪，這種辦法也就是業界說的清鍋底。
查驗辦法：
約每周一次用8mm試管裝2-3厘米膠液放在90-93℃熱水中，較好在化工試劑店買一個恒溫水浴鍋方便做試驗。如果10分鐘內固化則合格，如有10﹪以上仍為液體則可補加少數劑，增加量0.2﹪以下，增加量不行過多，較好在廠方指導下增加。
其二、浸滲劑使用中常見的問題分析
　　浸滲劑的使用，為鑄件行的生產率帶來了新的高度，如今，在鑄造行業中，眾多的企業已經將浸滲作為一道不可少的工序，廣泛用于汽車、摩托車、火車、空調制冷等行業。在浸滲劑的使用中，不可避免會出現一些問題，下面我們介紹幾種常見的問題給大家做個分析：
問題1：在較高溫度環境保存本品會造成聚合固化事故
解決方法：已投放在儲膠罐中的浸滲膠應配裝制冷機將溫度控制在5-20℃之間，如冬季停用，在重新開機時檢查制冷機是否正常。未開封的桶裝浸滲劑放在28℃以下倉儲保管。
問題2：空氣是本品的穩定劑，如較長時間停用，儲膠罐底部的浸滲劑長時間接觸不到空氣不利膠液的穩定。
解決方法：停用期間每天安排浸滲劑在浸滲罐和儲膠罐之間來回轉換三次，這樣有利底部的浸滲劑能接觸到空氣。如每天生產則不需要這樣做。如在儲膠罐底部加裝一空氣管，在停用期或下班后閥門開少許連續輸入少量潔凈空氣效果好。（空氣經過油水分離器，避免將大量水帶入膠液。）
問題3：用本品浸滲銅件鐵件，會將一些銅屑鐵屑帶入浸滲劑中，銅離子鐵離子是浸滲劑固化的催化劑，在環境溫度較高且底部膠液接觸不到空氣的不利情況下，如再有銅離子鐵離子的存在將加速膠液固化的事故發生。
解決方法：本品主要針對鋁合金，鎂合金，不銹鋼等金屬和非金屬，用于以上產品并正確操作，廠方對浸滲劑實行三包。但用于銅件鐵件廠方不實行三包，如果用戶自擔責任用于銅件鐵件，除嚴格遵守相關操作要求外，在浸滲罐和儲膠罐之間加裝一臺布袋式過濾機（廠方可提供），濾袋為400目，每天下班前將膠液過濾一次，將工件帶入的銅屑鐵屑濾出，另外膠液添加量能淹沒吊籃即可，隨用隨添。