整體真空加壓浸滲工藝及浸滲方法

【一(yi)】、整體(ti)真空加壓浸滲工藝
1前處(chu)理
(1)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)先(xian)將(jiang)配有金屬(shu)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)劑的(de)(de)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)液(ye)加熱至40~80℃，然(ran)后將(jiang)裝好的(de)(de)零(ling)件吊筐放入清(qing)(qing)洗(xi)(xi)機內(零(ling)件擺放要易于出水)，起動清(qing)(qing)洗(xi)(xi)機，使清(qing)(qing)洗(xi)(xi)液(ye)翻滾，沖洗(xi)(xi)零(ling)件，洗(xi)(xi)去(qu)表(biao)面油污(wu)等(deng)臟(zang)物，2~3min停機，對于油污(wu)嚴重的(de)(de)宜作多(duo)次清(qing)(qing)洗(xi)(xi)，然(ran)后用(yong)清(qing)(qing)水沖洗(xi)(xi)干凈。
(2)干(gan)燥將(jiang)清洗后(hou)的零件，在60~80℃烘(hong)干(gan)1h以上，或自然晾干(gan)水分(fen)。
2浸滲
(1)裝罐(guan)將經前處(chu)理的零件裝入浸滲罐(guan)，密封。
(2)抽真空(kong)(kong)啟動真空(kong)(kong)泵，使得(de)浸(jin)滲罐內真空(kong)(kong)度(du)達5.33kPa以上，真空(kong)(kong)延續時間)15min，停(ting)泵，然后打開進液閥門，利(li)用真空(kong)(kong)負壓將浸(jin)滲劑(ji)吸入(ru)浸(jin)滲罐內，并控(kong)制(zhi)浸滲設備液面至超出(chu)零(ling)件3~5cm高度(du)時關(guan)閉進液閥門(men)，停(ting)止進液。
(3)加(jia)壓(ya)關閉浸滲罐通真空泵閥(fa)(fa)門，打開通空壓(ya)機閥(fa)(fa)門，待恢復常壓(ya)后(hou)啟動空壓(ya)機，加(jia)壓(ya)至0.5一0.6MPa，保持壓(ya)力(li)時間)20min，然后(hou)放氣，在壓(ya)力(li)降至0.1MPa時，打開貯液罐閥(fa)(fa)門，利用剩余壓(ya)力(li)，使浸滲劑流回貯液罐。
3后處(chu)理(水洗(xi))
取(qu)出鑄件，在(zai)清洗罐(guan)清水中(zhong)洗10s左右，洗去零件表面粘附的浸滲劑。
4固(gu)化(hua)處理
(1)干燥將零件在(zai)室(shi)溫(18~25℃)擱置(zhi)24h以(yi)上，晾干水分。
(2)固化(hua)將零(ling)件(jian)放(fang)入固化(hua)罐，通(tong)電(dian)加(jia)熱(re)到80℃左(zuo)右(you)，保溫固化(hua)2h。如果需(xu)要(yao)在(zai)300℃以(yi)上條件(jian)使(shi)用(yong)，再(zai)加(jia)熱(re)至110℃，保溫固化(hua)1h，取(qu)出零(ling)件(jian)，轉(zhuan)試(shi)壓檢(jian)驗(yan)。
【二】、浸(jin)滲(shen)方(fang)法
浸(jin)滲(shen)(shen)處(chu)理方(fang)(fang)法(fa)可分為局(ju)部浸(jin)滲(shen)(shen)法(fa)和整體浸(jin)滲(shen)(shen)法(fa)兩大(da)類。局(ju)部浸(jin)滲(shen)(shen)方(fang)(fang)法(fa)有刷涂(tu)、浸(jin)涂(tu)、注射(she)和加(jia)壓注射(she)祛(qu)等，它適用于已知泄(xie)漏(lou)部位的(de)工(gong)件。此法(fa)工(gong)藝簡單，浸(jin)滲(shen)(shen)劑消耗量(liang)少，多(duo)用于大(da)型(xing)工(gong)件或單件生產的(de)工(gong)件上。浸滲劑刷(shua)涂(tu)(tu)法(fa)是(shi)將需處(chu)理的(de)(de)工件(jian)先經脫脂和清洗，然后在(zai)缺陷表(biao)面(mian)處(chu)涂(tu)(tu)刷(shua)或(huo)噴(pen)涂(tu)(tu)浸滲(shen)劑(ji)(ji)。浸涂(tu)(tu)法(fa)是(shi)用含有(you)浸滲(shen)劑(ji)(ji)的(de)(de)棉球，貼放在(zai)工件(jian)滲(shen)漏部(bu)位(wei)，利用毛細作用而(er)將浸滲(shen)劑(ji)(ji)吸入到滲(shen)漏部(bu)位(wei)。注(zhu)(zhu)射法(fa)是(shi)用裝有(you)浸滲(shen)劑(ji)(ji)的(de)(de)壓注(zhu)(zhu)具(ju)，將浸滲(shen)劑(ji)(ji)壓入工件(jian)滲(shen)漏部(bu)位(wei)的(de)(de)孔隙中。
加(jia)壓注射法是將需處理的(de)工件(jian)先裝在夾(jia)具內，工件(jian)內腔充滿浸(jin)滲(shen)劑，然后通入(ru)壓縮空氣(qi)(qi)加(jia)壓，使浸(jin)滲(shen)荊(jing)在壓力(li)作用下(xia)從氣(qi)(qi)孔中滲(shen)出為(wei)止。此(ci)法浸(jin)滲(shen)效果好，但(dan)需加(jia)壓設(she)備。
整體浸(jin)(jin)(jin)滲(shen)(shen)方法(fa)有常壓(ya)浸(jin)(jin)(jin)滲(shen)(shen)、真空浸(jin)(jin)(jin)滲(shen)(shen)、壓(ya)力浸(jin)(jin)(jin)滲(shen)(shen)和真空壓(ya)力浸(jin)(jin)(jin)滲(shen)(shen)法(fa)等。為了增強浸(jin)(jin)(jin)滲(shen)(shen)效果，目前普(pu)遍采用真空壓(ya)力浸(jin)(jin)(jin)滲(shen)(shen)法(fa)。
真空壓力浸滲過程需要兩個罐即儲液罐和真空罐。真空罐是壓力容器，它是浸滲設備的主罐，是完成浸滲工藝的關鍵。浸滲處理前，需先把工件5裝入吊籃4中，然后再將吊籃放入真空罐3內，抽真空，使罐內造成負壓，目的是抽凈罐內和工件孔隙中的空氣及微塵，然后打開球閥2，浸滲劑將由儲液罐1被吸入到真空罐3內直到浸沒被浸滲工件為止。再啟動空壓機，向真空罐3內加壓，以使浸滲劑能滲入到工件孔隙深處。然后卸壓，并使浸滲劑返回儲液罐，提出吊籃。
真空壓力浸滲法具有工(gong)效高、周期短，浸滲，且適(shi)于(yu)處理各(ge)種形狀和各(ge)種材(cai)質的工(gong)件(jian)，尤其(qi)適(shi)于(yu)處理帶(dai)有細(xi)小氣孔(kong)的鑄(zhu)件(jian)和粉末冶(ye)金件(jian)。