有機浸滲和無機浸滲比較跟浸滲原理

其一、有機浸滲和無機浸滲比較

一、浸滲設備分為無機浸滲劑和有機浸滲劑。

無(wu)(wu)機(ji)浸(jin)(jin)(jin)(jin)滲(shen)劑(ji)(ji)(ji)(ji)是(shi)由幾種(zhong)無(wu)(wu)機(ji)物(wu)(wu)構成(cheng)，如硅酸鈉等。有(you)機(ji)浸(jin)(jin)(jin)(jin)滲(shen)劑(ji)(ji)(ji)(ji)（ImpregnantSealant）是(shi)由幾十種(zhong)有(you)機(ji)物(wu)(wu)配制而(er)成(cheng)的液態物(wu)(wu)質。用(yong)以封閉密封出(chu)現微孔(kong)缺點(dian)(dian)的鑄件或粉末冶金(jin)件。較先開始使(shi)(shi)用(yong)的是(shi)無(wu)(wu)機(ji)浸(jin)(jin)(jin)(jin)滲(shen)劑(ji)(ji)(ji)(ji)進行浸(jin)(jin)(jin)(jin)滲(shen)處理(li)（MetalImpregnation），后(hou)來研制出(chu)有(you)機(ji)浸(jin)(jin)(jin)(jin)滲(shen)劑(ji)(ji)(ji)(ji)，因(yin)諸多(duo)(duo)優點(dian)(dian)故很多(duo)(duo)企業使(shi)(shi)用(yong)有(you)機(ji)浸(jin)(jin)(jin)(jin)滲(shen)劑(ji)(ji)(ji)(ji)取代(dai)了(le)無(wu)(wu)機(ji)浸(jin)(jin)(jin)(jin)滲(shen)劑(ji)(ji)(ji)(ji)，有(you)機(ji)浸(jin)(jin)(jin)(jin)滲(shen)劑(ji)(ji)(ji)(ji)經過(guo)了(le)3次(ci)升級(ji)換代(dai)，現在廣泛使(shi)(shi)用(yong)的是(shi)2代(dai)和3代(dai)的有(you)機(ji)浸(jin)(jin)(jin)(jin)滲(shen)劑(ji)(ji)(ji)(ji)，因(yin)無(wu)(wu)機(ji)浸(jin)(jin)(jin)(jin)滲(shen)劑(ji)(ji)(ji)(ji)的浸(jin)(jin)(jin)(jin)滲(shen)效果(guo)差，所以使(shi)(shi)用(yong)大幅減(jian)少，但因(yin)為淘(tao)汰(tai)浸(jin)(jin)(jin)(jin)滲(shen)設備(bei)以及浸(jin)(jin)(jin)(jin)滲(shen)劑(ji)(ji)(ji)(ji)成(cheng)本高，所以國內的一些(xie)企業還在使(shi)(shi)用(yong)無(wu)(wu)機(ji)浸(jin)(jin)(jin)(jin)滲(shen)劑(ji)(ji)(ji)(ji)，隨(sui)著(zhu)社會(hui)經濟的發展，將逐步(bu)減(jian)少使(shi)(shi)用(yong)有(you)機(ji)浸(jin)(jin)(jin)(jin)滲(shen)劑(ji)(ji)(ji)(ji)。

無(wu)機鑄(zhu)件浸(jin)(jin)滲(shen)補(bu)漏(lou)劑(ji)(ji)(ji)（無(wu)機鑄(zhu)件密(mi)(mi)封(feng)膠(jiao)）比(bi)有(you)機鑄(zhu)件浸(jin)(jin)滲(shen)密(mi)(mi)封(feng)劑(ji)(ji)(ji)加耐熱一(yi)些，所(suo)以(yi)某些情況下(xia)還不能以(yi)有(you)機鑄(zhu)件浸(jin)(jin)滲(shen)補(bu)漏(lou)劑(ji)(ji)(ji)取代(dai)無(wu)機鑄(zhu)件密(mi)(mi)封(feng)膠(jiao)。浸(jin)(jin)滲(shen)劑(ji)(ji)(ji)其它非正式的稱呼很多如(ru)鑄(zhu)件補(bu)漏(lou)劑(ji)(ji)(ji)鑄(zhu)件補(bu)漏(lou)液等，因為很多廠家沒有(you)接觸到浸(jin)(jin)滲(shen)補(bu)漏(lou)，所(suo)以(yi)有(you)很多別稱還比(bi)如(ru)鑄(zhu)件補(bu)漏(lou)膠(jiao)、鑄(zhu)件密(mi)(mi)封(feng)劑(ji)(ji)(ji)、鑄(zhu)件密(mi)(mi)封(feng)膠(jiao)等。

二、浸滲劑（含浸液(ye)）的性能及其要求(qiu)：

1、浸(jin)(jin)滲(shen)(shen)(shen)劑(ji)(ji)的基(ji)本(ben)性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)要求(qiu)：對鑄(zhu)造缺點有(you)良(liang)好的滲(shen)(shen)(shen)透性(xing)(xing)(xing)，浸(jin)(jin)滲(shen)(shen)(shen)劑(ji)(ji)還應具有(you)不(bu)易(yi)燃、穩定性(xing)(xing)(xing)好的性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)。當浸(jin)(jin)滲(shen)(shen)(shen)劑(ji)(ji)固化(hua)后(hou)，應與鑄(zhu)件形成(cheng)堅實的整體(ti)，浸(jin)(jin)滲(shen)(shen)(shen)劑(ji)(ji)固化(hua)物具有(you)良(liang)好的耐熱、耐酸堿腐蝕、耐溶(rong)劑(ji)(ji)、不(bu)可逆性(xing)(xing)(xing)（不(bu)會(hui)變(bian)會(hui)浸(jin)(jin)滲(shen)(shen)(shen)劑(ji)(ji)液(ye)體(ti)或膏體(ti)）以及與基(ji)體(ti)較接近的力學性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)。

2、浸滲劑(ji)的(de)新(xin)性(xing)能要(yao)求(qiu)：除了(le)上述(shu)基本要(yao)求(qiu)之外，由于浸滲已經成為(wei)很多工廠企業的(de)一道關鍵生產(chan)工序，所以要(yao)在浸滲效率、節能降耗(hao)方面(mian)要(yao)有好的(de)表(biao)現，具(ju)體來(lai)講，

(1)、容易清洗：3分鐘之內清洗掉殘留(liu)(liu)浸滲劑，包括螺絲孔內的殘留(liu)(liu)。

(2)、固化時間短：10分鐘(zhong)完成固化。

(3)、浸滲劑消耗量少：工件(jian)上殘留浸滲劑少。

其二(er)、鑄件為什么要浸滲？

浸滲(shen)(shen)就作為一(yi)種讓氣(qi)孔的(de)方法而被(bei)廣泛使用(yong)，浸滲(shen)(shen)劑在(zai)(zai)微孔密封技(ji)術(shu)領域，相對于5mm鑄件(jian)壁(bi)厚，我們將直徑(jing)在(zai)(zai)0.254mm以(yi)下的(de)孔稱之為微孔。這些孔通常用(yong)肉眼是(shi)難(nan)以(yi)發現的(de)。在(zai)(zai)汽車動(dong)力系(xi)統(tong)及氣(qi)動(dong)液壓(ya)系(xi)統(tong)鑄件(jian)中，微孔的(de)存在(zai)(zai)將導致被(bei)密封介質的(de)浸漏，增(zeng)(zeng)加機加工(gong)的(de)磨損，同時帶來生產成(cheng)本的(de)增(zeng)(zeng)加，使產品的(de)質量難(nan)以(yi)得到保證。將在(zai)(zai)產品的(de)使用(yong)過程中，令其喪失(shi)應有的(de)功能。

真空壓力浸(jin)滲設備(bei)是解決上述難題行之的方(fang)法，浸(jin)滲劑長久可靠的零件微孔密(mi)封(feng)能(neng)力和的解決浸(jin)漏鑄(zhu)件這(zhe)一工(gong)藝方(fang)法得到了世界范圍的廣泛信任(ren)。并且可抵(di)抗(kang)熱、油、化(hua)學侵蝕。這(zhe)種處理過(guo)程可以使用在(zai)原料、已機加工(gong)零件上。不會(hui)導致尺寸變化(hua)，或是鑄(zhu)件被污染。

浸(jin)滲(shen)范圍：適用于：鋅合(he)金(jin)、銅(tong)合(he)金(jin)、鋁合(he)金(jin)、鑄鐵件(jian)、鑄鋼件(jian)等漏(lou)氣漏(lou)油的(de)浸(jin)滲(shen)。典(dian)型的(de)浸(jin)滲(shen)件(jian)如(ru)發(fa)動(dong)機(ji)缸體、缸蓋、進氣歧管、油泵、油嘴、水泵、閥蓋、鑄造油底殼(ke)、化油器(qi)殼(ke)體、變速箱殼(ke)體、曲(qu)軸箱、壓縮機(ji)、動(dong)力轉向(xiang)器(qi)、汽車輪轂、燃料泵、天然氣控制(zhi)閥、液壓閥、冷卻泵、密封(feng)的(de)飛(fei)機(ji)儀(yi)器(qi)、及電子(zi)儀(yi)器(qi)護罩、氣制(zhi)動(dong)零(ling)件(jian)和(he)各種(zhong)氣體儀(yi)表(biao)等。這些鑄件(jian)經過浸(jin)滲(shen)劑注入微孔被長久的(de)密封(feng)，其承壓能力達到鑄件(jian)的(de)破裂強度。

浸(jin)滲(shen)(shen)原(yuan)理：浸(jin)滲(shen)(shen)（impregnation）又叫含浸(jin)、滲(shen)(shen)透。通過(guo)真空壓(ya)力浸(jin)滲(shen)(shen)設備將其浸(jin)滲(shen)(shen)膠（浸(jin)滲(shen)(shen)劑）充分滲(shen)(shen)入工(gong)件微(wei)孔中，填充微(wei)孔間隙(xi)，的(de)防止了工(gong)件的(de)泄(xie)漏(lou)以及(ji)腐蝕，從(cong)而達到密封補漏(lou)的(de)目(mu)的(de)。