浸滲設備的操作規范和使用注意事項

【一】、浸滲設備的操作規范
浸滲設備是制造壓力，使浸滲劑進入多孔材料的零部件微孔內部，從而密封其微孔的成套設備。浸滲設備分類比較多，就不一一列舉了。很多工人在上班期間總是不按浸滲設備的操作規范進行操作，這樣就會存在一些危險。就給大家普及下關于浸滲設備的操作的規范。
1、嚴格按照浸滲設備的操作工藝程序生產。
2、操作時思想要集中，不得誤操作。
3、非操作人員未經許可不得上操作平臺。
4、操作時需穿帶防護手套、工作服。
5、在開蓋、關蓋時，手和頭應與每個罐保持的距離。
6、當打開任何一個氣攪拌閥時，應從小到大緩慢進行。
7、當打開烘干罐蓋時，需把電控開關從自動拔向手動。
8、浸滲罐進行工作時，應關閉制冷機。當停止工作且環境溫度，在25℃以上應打開制冷機組。
【二】、浸滲劑使用注意事項
　　特別提示：不了解本品的化學特性有造成浸滲劑固化事故的危險
問題1：
在較高溫度環境保存本品會造成聚合固化事故
解決方法：已投放在儲膠罐中的浸滲膠應配裝制冷機將溫度控制在5-20℃之間，如冬季停用，在重新開機時檢查制冷機是否正常。
未開封的桶裝浸滲劑（已加固化劑）放在28℃以下倉儲保管。
未開封的桶裝浸滲劑（未加固化劑）室溫儲存一年。
問題2：
空氣是本品的穩定劑，如較長時間停用，儲膠罐底部的浸滲劑長時間接觸不到空氣不利膠液的穩定。
解決方法：停用期間每天安排浸滲劑在浸滲罐和儲膠罐之間來回轉換三次，這樣有利底部的浸滲劑能接觸到空氣。如每天生產則不需要這樣做。如在儲膠罐底部加裝一空氣管，在停用期或下班后閥門開少許連續輸入少量潔凈空氣效果好。（空氣經過油水分離器，避免將大量水帶入膠液。）問題3：
用本品浸滲銅件鐵件，會將一些銅屑鐵屑帶入浸滲劑中，銅離子鐵離子是浸滲劑固化的催化劑，在環境溫度較高且底部膠液接觸不到空氣的不利情況下，如再有銅離子鐵離子的存在將加速膠液固化的事故發生。
解決方法：本品主要針對鋁合金，鎂合金，不銹鋼等金屬和非金屬，用于以上產品并正確操作，廠方對浸滲劑實行三包。但用于銅件鐵件廠方不實行三包，如果用戶自擔責任用于銅件鐵件，除嚴格遵守相關操作要求外，在浸滲罐和儲膠罐之間加裝一臺布袋式過濾機（廠方可提供），濾袋為400目，每天下班前將膠液過濾一次，將工件帶入的銅屑鐵屑濾出，另外膠液添加量能淹沒吊籃即可，隨用隨添。
問題4：
即使用于鋁合金等工件，長期使用也可能帶進油水或其他雜質，雜質含量程度可能對膠液穩定不利并可能出現次品。
解決方法：
1．至少每月一次用濾布將膠液中的雜質濾出，如用人工濾可用300-400目，如用布袋過濾機則用400目。
2．約半年一次將膠液沉淀48小時然后將下部沉淀物放出總量的5-10﹪，這種方法也就是業內說的清鍋底。
檢驗方法：
約每周一次用8mm試管裝2-3厘米膠液放在90-93℃熱水中，較好在化工試劑店買一個恒溫水浴鍋方便做試驗。如果10分鐘內固化則合格，如有超過10﹪以上仍為液體則可補加少量劑，添加量0.2﹪以下，添加量不可過多，較好在廠方指導下添加。