浸滲劑使用中常見的問題分析及超聲波清洗

一、浸(jin)滲劑使用中(zhong)常(chang)見的問題分析
無機浸滲設備的(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)(yong)，為(wei)鑄件行(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)率帶來(lai)了新的(de)(de)(de)(de)高度(du)，如今，在鑄造(zao)行(xing)(xing)業中，眾多的(de)(de)(de)(de)企(qi)業已經將浸(jin)滲作(zuo)為(wei)一道不可少(shao)的(de)(de)(de)(de)工序，廣(guang)泛用(yong)(yong)(yong)于(yu)汽(qi)車、摩托車、火車、空(kong)調制冷(leng)、航空(kong)等(deng)行(xing)(xing)業。在浸(jin)滲劑的(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)(yong)中，不可避免會出現一些問題，下面(mian)我們(men)介紹(shao)幾種(zhong)常見(jian)的(de)(de)(de)(de)問題給大家(jia)做個分(fen)析(xi)：問題1：在較高溫度(du)環境保存本品會造(zao)成聚合(he)固化(hua)事(shi)故。
解決(jue)方法：已投放(fang)在儲(chu)(chu)膠(jiao)罐中(zhong)的浸滲膠(jiao)應配裝(zhuang)制(zhi)冷機將溫度(du)控(kong)制(zhi)在5-20℃之間，如冬季停用，在重新開機時(shi)檢查制(zhi)冷機是否(fou)正常。未開封的桶裝(zhuang)浸滲劑放(fang)在28℃以下倉儲(chu)(chu)保管。
問題(ti)2：空(kong)氣是本品的穩定劑(ji)，如較長時間(jian)停用，儲膠罐底部的浸(jin)滲劑(ji)長時間(jian)接(jie)觸(chu)不(bu)(bu)到空(kong)氣不(bu)(bu)利膠液的穩定。
解決方法：停用期間每(mei)天(tian)安排浸滲(shen)(shen)劑在浸滲(shen)(shen)罐(guan)和(he)儲膠罐(guan)之(zhi)間來(lai)回(hui)轉換三次，這樣(yang)有(you)利底部(bu)的浸滲(shen)(shen)劑能接(jie)觸(chu)到空氣。如(ru)每(mei)天(tian)生(sheng)產(chan)則不需要這樣(yang)做。如(ru)在儲膠罐(guan)底部(bu)加裝一空氣管，在停用期或下班后閥門開少(shao)許連續輸入少(shao)量(liang)潔凈(jing)空氣效果好(hao)。
問題3：用本品浸滲(shen)銅件鐵件，會將一(yi)些(xie)銅屑(xie)鐵屑(xie)帶入浸滲(shen)劑中(zhong)，活性(xing)銅離(li)子(zi)鐵離(li)子(zi)是浸滲(shen)劑固化(hua)的催化(hua)劑，在環境溫(wen)度(du)較高且底部膠(jiao)(jiao)液(ye)接觸不到空氣的不利(li)情況下，如(ru)再有銅離(li)子(zi)鐵離(li)子(zi)的存在將加(jia)速膠(jiao)(jiao)液(ye)固化(hua)的事故發生(sheng)。
解決(jue)方法(fa)：本(ben)品主(zhu)要(yao)針對鋁合(he)(he)金(jin)(jin)，鎂合(he)(he)金(jin)(jin)，不銹(xiu)鋼等非活性金(jin)(jin)屬和非金(jin)(jin)屬，用(yong)于以上產(chan)品并正確(que)操作(zuo)(zuo)，廠(chang)方對浸滲劑實行(xing)三包。但用(yong)于銅(tong)(tong)件(jian)鐵件(jian)廠(chang)方不實行(xing)三包，如果(guo)用(yong)戶(hu)自擔(dan)責任(ren)用(yong)于銅(tong)(tong)件(jian)鐵件(jian)，除嚴格遵守相關操作(zuo)(zuo)要(yao)求(qiu)外，在浸滲罐和儲(chu)膠(jiao)罐之間加(jia)裝一(yi)臺(tai)布袋(dai)式過(guo)濾(lv)(lv)機（廠(chang)方可(ke)(ke)提供(gong)），濾(lv)(lv)袋(dai)為400目，每(mei)天下(xia)班(ban)前將膠(jiao)液過(guo)濾(lv)(lv)一(yi)次，將工件(jian)帶入的銅(tong)(tong)屑鐵屑濾(lv)(lv)出(chu)，另外膠(jiao)液添加(jia)量(liang)能淹沒吊籃即可(ke)(ke)，隨(sui)用(yong)隨(sui)添。
二、超聲波清洗
為了使工件(jian)表面無油污，達到清潔目的，浸滲劑本方案(an)采用了超聲波清洗(xi)工藝。
這(zhe)里為什么采用超(chao)聲(sheng)(sheng)波清洗，而非其它清洗方式，主要是由于超(chao)聲(sheng)(sheng)波的頻率較高，大于20000Hz，同時超(chao)聲(sheng)(sheng)波的波長短(duan)，因而決定其特性是傳(chuan)播(bo)的方向性好、穿透能力較強。
超聲(sheng)波的(de)能(neng)量很(hen)大(da)，在液體中會產生空(kong)化作(zuo)用(yong)、直進流作(zuo)用(yong)及(ji)加速度(du)作(zuo)用(yong)，利用(yong)超聲(sheng)波的(de)能(neng)量對液體和(he)污物產生直接和(he)間接的(de)作(zuo)用(yong)，從而(er)使油(you)脂等污濁物被分散(san)、乳(ru)化、剝離(li)而(er)達(da)到清洗目的(de)。
超聲波(bo)的(de)空化作用(yong)是利用(yong)超聲波(bo)以(yi)大于每秒兩(liang)萬次的(de)高頻變換(huan)方式所產(chan)生的(de)壓(ya)縮力和減壓(ya)力交(jiao)互性的(de)作用(yong)向液體進行透射(she)。
在減壓力(li)作用時(shi)，液體中會產(chan)生(sheng)真空(kong)核群泡(pao)(pao)的(de)現象，在壓縮力(li)作用時(shi)，真空(kong)核群泡(pao)(pao)受壓力(li)壓碎時(shi)產(chan)生(sheng)沖(chong)擊力(li)，由此剝離被清洗(xi)物表面的(de)污垢，從而達到(dao)清洗(xi)目的(de)。
超聲波在液(ye)體中(zhong)沿著聲波的傳播方(fang)向產生(sheng)流動的現象稱為超聲波的直進(jin)流。
肉眼所能(neng)夠看到的液體直進流(liu)(liu)是垂直于(yu)振動面產生地流(liu)(liu)動，流(liu)(liu)速大約為10cm/s。
通過此直進(jin)流運動使被(bei)清洗(xi)物(wu)(wu)表面的微油污(wu)垢被(bei)充(chong)分攪拌(ban)，污(wu)垢表面的清洗(xi)液也會產生(sheng)對(dui)流，使得溶(rong)解(jie)污(wu)物(wu)(wu)的溶(rong)解(jie)液與新液混(hun)合，加快(kuai)了溶(rong)解(jie)的速(su)度，對(dui)污(wu)物(wu)(wu)的清洗(xi)起(qi)著很大(da)的作用(yong)。
液體粒(li)子(zi)運動會產(chan)生(sheng)加速度，對(dui)于頻率(lv)較(jiao)高的(de)超聲波清(qing)(qing)洗機，空化(hua)作(zuo)用(yong)就顯(xian)得不很顯(xian)著了(le)，這(zhe)時的(de)清(qing)(qing)洗主(zhu)要靠液體粒(li)子(zi)在超聲作(zuo)用(yong)下(xia)產(chan)生(sheng)的(de)加速度對(dui)污物產(chan)生(sheng)撞(zhuang)擊的(de)撞(zhuang)擊作(zuo)用(yong)實現清(qing)(qing)洗。
同(tong)時為了能(neng)夠(gou)在(zai)超聲波清洗(xi)后盡量去(qu)除缸體表面水(shui)分，本序還將進(jin)行旋轉甩(shuai)干(gan)工藝。