浸(jin)(jin)滲技術是(shi)解(jie)決鑄(zhu)件(jian)(jian)泄露的(de)(de)措施。它是(shi)通過真空(kong)(kong)加壓(ya)的(de)(de)方(fang)法,使浸(jin)(jin)滲液(ye)浸(jin)(jin)入鑄(zhu)件(jian)(jian)疏松(song)、氣(qi)孔等(deng)缺陷內(nei)部,經過固化,填充(chong)鑄(zhu)件(jian)(jian)微孔,從而解(jie)決泄露問題,達到密(mi)封承壓(ya)的(de)(de)目的(de)(de),目前(qian)浸(jin)(jin)滲技術應用面不斷擴大,浸(jin)(jin)滲技術已被(bei),汽車(che),船舶等(deng)其(qi)(qi)他主要工(gong)(gong)業部門認可(ke)和(he)應用。其(qi)(qi)中真空(kong)(kong)壓(ya)力浸(jin)(jin)滲工(gong)(gong)藝是(shi)目前(qian)公認的(de)(de)效率(lv)較高、性較好的(de)(de)浸(jin)(jin)滲方(fang)法。組合件(jian)(jian)的(de)(de)密(mi)封,以及工(gong)(gong)件(jian)(jian)電(dian)鍍、涂飾的(de)(de)前(qian)、預處理工(gong)(gong)序(xu)等(deng)方(fang)面,對(dui)提高產品合格率(lv)、節(jie)約(yue)能源,降(jiang)低成本明(ming)顯的(de)(de)技術經濟效益(yi)。
有了浸滲設備, 解決(jue)了(le)金屬鑄件和粉末(mo)冶(ye)金件中(zhong)的(de)(de)(de)裂縫、微(wei)孔(kong)、砂(sha)眼(yan)等(deng)(deng)密(mi)封滲漏難題。在(zai)壓鑄件及(ji)(ji)粉末(mo)冶(ye)金件制(zhi)造過程中(zhong),由于(yu)晶(jing)體收縮(suo)等(deng)(deng)原因,不可(ke)避免地形成大量微(wei)孔(kong)、砂(sha)眼(yan)、裂紋(wen),微(wei)孔(kong)滲漏給機器(qi)設備(bei)的(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)帶(dai)來隱患,即(ji)使(shi)(shi)用(yong)(yong)于(yu)無壓力要求的(de)(de)(de)用(yong)(yong)途也可(ke)能因電鍍,涂漆(qi)及(ji)(ji)其(qi)它表面(mian)處(chu)理(li)時清潔劑、酸液等(deng)(deng)進入零(ling)件內(nei)部導致內(nei)部腐蝕(shi),縮(suo)短(duan)了(le)零(ling)件使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽命,因微(wei)孔(kong)的(de)(de)(de)存在(zai)使(shi)(shi)表面(mian)噴漆(qi)、電鍍等(deng)(deng)形成氣泡或凹凸不平。隨著(zhu)微(wei)孔(kong)密(mi)封技術(shu)的(de)(de)(de)不斷(duan)發(fa)展,制(zhi)造出 的(de)(de)(de)鑄件和冶(ye)金材料成品將成為可(ke)能。