浸滲劑浸滲工藝的發展和注意點

一、浸滲(shen)工藝(yi)的發展
浸滲(shen)工藝的目(mu)的是利用浸滲(shen)劑在壓(ya)力下滲(shen)入到多(duo)孔(kong)性產品零件中(zhong)去，然后經固化聚合(he)反(fan)應(ying)，以達到填(tian)充(chong)空(kong)隙、密(mi)封堵漏和承壓(ya)的要求。
浸滲設備浸滲工藝廣泛用于鑄造缺(que)點(dian)的(de)，木材的(de)、、阻燃，粉(fen)末(mo)冶(ye)金件(jian)的(de)增強(qiang)和(he)密封，水(shui)泥(ni)制品的(de)防酸堿腐蝕，電器(qi)、電了元件(jian)的(de)和(he)絕緣。
近代(dai)工(gong)(gong)(gong)業(ye)浸(jin)滲工(gong)(gong)(gong)藝的(de)應用可以追溯到上(shang)世(shi)紀(ji)三十(shi)年代(dai)的(de)鑄(zhu)件堵漏工(gong)(gong)(gong)藝，當時用水(shui)玻璃以內循環填充鑄(zhu)件空隙。
上(shang)世紀五(wu)六十年代(dai)，隨著汽車工(gong)業(ye)的發展(zhan)，美(mei)國(guo)、前聯邦德國(guo)為承(cheng)壓鑄件的密封推動(dong)了前一(yi)代(dai)浸(jin)滲(shen)劑一(yi)一(yi)硅(gui)酸鈉型浸(jin)滲(shen)劑的研制和應用(yong)，并由局部或常壓浸(jin)滲(shen)工(gong)藝發展(zhan)到真空(kong)加壓浸(jin)滲(shen)工(gong)藝。
上世(shi)紀七(qi)十年代(dai)以來，汽車(che)向(xiang)輕型(xing)化發(fa)展，許多鑄(zhu)件(jian)被鋁、鎂、鋅(xin)等輕金(jin)屬及其合(he)金(jin)材料所代(dai)替，從而減(jian)輕了汽車(che)重量，減(jian)少了能源消耗(hao)，提高了汽車(che)的使用性能。
但輕金屬鑄件容易產生(sheng)微(wei)孔，導(dao)致受壓鑄件滲漏(lou)，同時，粉末冶金燒結件的廣(guang)泛應用，進一(yi)步節省了材料和機械加工(gong)費用。
多孔材料急待解決的泄漏問題，對(dui)浸滲技術的需求。
同時(shi)化學(xue)工業的發展，又浸滲劑的研究與。
種類繁多，用途(tu)廣泛(fan)，性(xing)能(neng)優(you)良的浸滲劑不(bu)斷出現(xian)，相繼推(tui)出了(le)聚酷型(xing)二(er)代浸滲劑和厭氧型(xing)、熱(re)固性(xing)丙烯酸酷型(xing)第三代浸滲劑。
浸滲方法和浸滲工藝不斷改進，浸滲設備向大型化、半白動化方向發展，進一步推動了浸滲工藝的廣泛應用，推動了許多復雜結構件設計的薄壁化。
現在一(yi)些企(qi)業已把(ba)浸滲(shen)工(gong)(gong)藝作為鑄(zhu)件生(sheng)產(chan)中的(de)生(sheng)產(chan)工(gong)(gong)序(xu)，并主張對鑄(zhu)件進行浸滲(shen)全處理。
二、鑄件(jian)在浸滲設備中使用的注(zhu)意點(dian)
浸滲劑在使用(yong)的(de)過(guo)程當中可能會遇到各(ge)種問題，很(hen)多人不知(zhi)道怎么解(jie)決這(zhe)方(fang)面(mian)(mian)的(de)問題，我們在了解(jie)了大家對(dui)于這(zhe)方(fang)面(mian)(mian)的(de)需求之后(hou)，就給大家帶來了相(xiang)關的(de)介(jie)紹，下面(mian)(mian)就一(yi)起來看一(yi)看吧(ba)。
件上有未的(de)(de)縫(feng)隙，其交接邊(bian)緣是圓滑的(de)(de)，這(zhe)種縫(feng)隙稱冷隔；鑄件局(ju)部未充滿，鑄件缺肉，末端呈圓弧狀稱澆不足。
(1)冷隔(ge)和澆不足產(chan)生的原因
液(ye)體(ti)金屬(shu)與模(mo)樣置換過(guo)程中，金屬(shu)液(ye)前沿阻(zu)力(li)過(guo)大或(huo)金屬(shu)液(ye)溫度過(guo)低，使(shi)其(qi)不(bu)能繼續流動(dong)產生冷隔或(huo)澆不(bu)足。
(2)防止措施
1)提高(gao)金屬(shu)液澆注溫度。
2)加大(da)真(zhen)空度，提高排氣。
3)減少泡沫(mo)塑料模(mo)樣(yang)的發氣量(liang)，降(jiang)低預發密度(du)以及使(shi)模(mo)樣(yang)干透。
4)選擇合理澆注(zhu)方案和澆注(zhu)系統結構，如頂注(zhu)式澆注(zhu)系統、空心直澆道。盡量縮(suo)短(duan)(duan)澆注(zhu)系統的總長度，讓金屬液流(liu)程(cheng)縮(suo)短(duan)(duan)，充(chong)型(xing)過程(cheng)流(liu)暢(chang)，在不(bu)噴濺的情(qing)況下澆注(zhu)越(yue)快(kuai)越(yue)好。