浸滲劑浸滲方法適用范圍及使用注意點

其(qi)一、浸(jin)滲方法(fa)及(ji)適用范(fan)圍
鋁鑄(zhu)件(jian)(jian)在(zai)(zai)鑄(zhu)造形成過程中(zhong)，容易產生內(nei)部疏松(song)、縮孔(kong)(kong)、氣孔(kong)(kong)等(deng)缺(que)點(dian)(dian)，這些含有缺(que)點(dian)(dian)的(de)鑄(zhu)件(jian)(jian)在(zai)(zai)經過機加工(gong)后，表(biao)面(mian)致密層部件(jian)(jian)被去(qu)掉而使內(nei)部的(de)組織(zhi)缺(que)點(dian)(dian)暴露出來。對有密封(feng)(feng)要求的(de)汽(qi)車鋁鑄(zhu)件(jian)(jian)，如氣缸體(ti)、氣缸蓋、進氣歧管、制(zhi)動閥體(ti)等(deng)，在(zai)(zai)進行耐(nai)壓密封(feng)(feng)試驗時(shi)，缺(que)點(dian)(dian)微孔(kong)(kong)的(de)存在(zai)(zai)將導致密封(feng)(feng)介質的(de)滲(shen)漏造成大(da)量廢(fei)品，且這些缺(que)點(dian)(dian)往往機加工(gong)后經試壓才能(neng)(neng)發(fa)現，從而造成工(gong)時(shi)、原材料和能(neng)(neng)源(yuan)的(de)嚴重浪(lang)費。為了解決汽(qi)車鋁鑄(zhu)件(jian)(jian)廢(fei)品率高的(de)問題，挽(wan)救因上述(shu)缺(que)點(dian)(dian)可能(neng)(neng)報廢(fei)的(de)鑄(zhu)件(jian)(jian)，生產中(zhong)要采取的(de)處理(li)措施(shi)，目(mu)前使用較普(pu)遍的(de)技術是浸(jin)滲(shen)處理(li)，即堵漏。
所(suo)謂“浸滲”，就是在條件下把浸滲設備滲(shen)透到鋁鑄件的微孔(kong)隙(xi)中，經過固化后使(shi)滲(shen)入孔(kong)隙(xi)中的填料與鑄件孔(kong)隙(xi) 內 壁連成(cheng)一體，堵住微孔(kong)，使(shi)零件能(neng)滿足加壓(ya)、防滲(shen)及防漏(lou)等條件的工藝技術。
浸滲(shen)處理方(fang)法是根據鑄(zhu)件(jian)缺點性質、分(fen)布(bu)狀況、鑄(zhu)件(jian)工作條(tiao)件(jian)、結構尺寸及(ji)浸滲(shen)劑的類型(xing)等具體情況決定(ding)的。浸滲(shen)處理方(fang)法分(fen)為(wei)局(ju)部浸滲(shen)和整體浸滲(shen)兩大(da)類。
局(ju)部(bu)(bu)浸(jin)(jin)(jin)滲(shen)方(fang)(fang)法(fa)(fa)有刷涂法(fa)(fa)、注(zhu)射法(fa)(fa)、浸(jin)(jin)(jin)涂法(fa)(fa)及(ji)局(ju)部(bu)(bu)加(jia)壓浸(jin)(jin)(jin)滲(shen)法(fa)(fa)，它適用于(yu)已知(zhi)泄漏部(bu)(bu)位的鑄(zhu)件(jian)(jian)。此法(fa)(fa)工藝簡單(dan)、操作方(fang)(fang)便(bian)、浸(jin)(jin)(jin)滲(shen)劑消耗(hao)少，多用于(yu)大(da)型鑄(zhu)件(jian)(jian)或單(dan)件(jian)(jian)生產的鑄(zhu)件(jian)(jian)。整體(ti)浸(jin)(jin)(jin)滲(shen)方(fang)(fang)法(fa)(fa)有常壓浸(jin)(jin)(jin)滲(shen)、加(jia)壓浸(jin)(jin)(jin)滲(shen)、真空(kong)浸(jin)(jin)(jin)滲(shen)及(ji)真空(kong)加(jia)壓浸(jin)(jin)(jin)滲(shen)，多用于(yu)大(da)批量生產的中小鑄(zhu)件(jian)(jian)。
鋁鑄(zhu)件中的(de)鑄(zhu)造缺(que)點(dian)(dian)，可(ke)能呈(cheng)貫通(tong)式，或(huo)表面(mian)缺(que)點(dian)(dian)或(huo)隱蔽缺(que)點(dian)(dian)影響鑄(zhu)件強(qiang)度，只能通(tong)過(guo)無損檢測方法發現(xian)，尚無法，浸滲(shen)處理僅對前兩類(lei)缺(que)點(dian)(dian)。
其二、鑄件在浸滲設備中使用的注意點
浸滲劑在(zai)使(shi)用的(de)過程當(dang)中可能會(hui)遇到各種問(wen)題(ti)，很多人不知道(dao)怎么解決(jue)這方面的(de)問(wen)題(ti)，我(wo)們在(zai)了(le)解了(le)大家(jia)對于這方面的(de)需(xu)求之后，就給大家(jia)帶來了(le)相關的(de)介紹(shao)，下(xia)面就一起(qi)來看(kan)一看(kan)吧。
件上有未(wei)的縫(feng)隙，其交(jiao)接邊緣(yuan)是圓滑的，這(zhe)種縫(feng)隙稱(cheng)冷隔；鑄件局部未(wei)充(chong)滿，鑄件缺肉，末端呈圓弧狀稱(cheng)澆(jiao)不(bu)足。
(1)冷隔和(he)澆(jiao)不足(zu)產(chan)生(sheng)的(de)原因(yin)
液(ye)體金屬(shu)與模(mo)樣置(zhi)換過(guo)程(cheng)中，金屬(shu)液(ye)前沿阻力過(guo)大(da)或金屬(shu)液(ye)溫度過(guo)低，使其不能繼(ji)續流(liu)動產生(sheng)冷隔或澆不足(zu)。
(2)防(fang)止(zhi)措施
1)提高金屬(shu)液(ye)澆注溫(wen)度(du)。
2)加大真空度，提高排(pai)氣。
3)減少泡沫塑料(liao)模(mo)樣的(de)發氣量，降低預(yu)發密度以及(ji)使(shi)模(mo)樣干透。
4)選(xuan)擇合理澆(jiao)注(zhu)方案和澆(jiao)注(zhu)系統(tong)結構，如頂注(zhu)式澆(jiao)注(zhu)系統(tong)、空心直澆(jiao)道。盡量縮(suo)短澆(jiao)注(zhu)系統(tong)的總長度(du)，讓金(jin)屬液流程(cheng)縮(suo)短，充型過程(cheng)流暢(chang)，在(zai)不噴濺的情(qing)況下澆(jiao)注(zhu)越快越好。