浸滲方法及浸滲劑類型同密封縫隙原理

其一、浸滲方法及浸滲劑類型
汽車制(zhi)造(zao)業(ye)中(zhong)很多閥類(lei)及(ji)泵(beng)類(lei)的(de)(de)殼體(ti)件(jian)(jian)(jian)都(dou)采用鋅、鋁合金(jin)壓鑄(zhu)(zhu)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)。由(you)于在(zai)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)過程(cheng)中(zhong)不易控制(zhi)均勻的(de)(de)冷卻、合金(jin)中(zhong)雜(za)質(zhi)的(de)(de)影(ying)響、模具及(ji)設備(bei)等多方面原因，會導致鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)內(nei)部含有氣(qi)體(ti)而產生氣(qi)孔、縮(suo)孔、組織疏松(song)等缺(que)點。這些(xie)含有缺(que)點的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)在(zai)機加(jia)工完成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)后，由(you)于表面致密層(ceng)被(bei)部分去(qu)掉，內(nei)部的(de)(de)組織缺(que)點很易暴露，當(dang)進(jin)行耐(nai)壓密封試驗時，往(wang)往(wang)因泄(xie)漏造(zao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)大量的(de)(de)報廢而回爐，造(zao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)品合格率(lv)低(di)，增加(jia)企業(ye)的(de)(de)制(zhi)造(zao)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本。據(ju)統計，的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)鋁件(jian)(jian)(jian)廢品率(lv)在(zai)20%以上，國內(nei)的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)鋁件(jian)(jian)(jian)廢品率(lv)高(gao)達40%以上。
為了(le)解決(jue)鑄件廢品(pin)率(lv)高的(de)問題，經(jing)過人們(men)大量(liang)的(de)試驗，目前認為比(bi)較好的(de)工藝(yi)(yi)方法就是采用(yong)浸(jin)滲技(ji)術(shu)。所謂的(de)浸(jin)滲技(ji)術(shu)就是在條(tiao)件下(xia)把浸(jin)滲劑浸(jin)到(dao)零件的(de)氣孔、縮孔中(zhong)去，經(jing)過固化堵住微孔，使(shi)零件能滿足加壓(ya)、防(fang)滲、防(fang)漏等(deng)條(tiao)件的(de)工藝(yi)(yi)技(ji)術(shu)。它的(de)應用(yong)可(ke)使(shi)鑄件的(de)合格率(lv)由40%一60%提高到(dao)90%以上。
浸滲(shen)方法及(ji)浸滲(shen)劑類型目前(qian)應(ying)用成(cheng)功的(de)浸滲(shen)方法主(zhu)要(yao)有內壓法和真空壓力浸滲(shen)法。
a.內壓法(fa)浸滲
就是(shi)把(ba)浸滲(shen)(shen)液(ye)放在干凈零件內腔，用夾(jia)具密封后加(jia)壓，將(jiang)浸滲(shen)(shen)液(ye)強制通過(guo)零件的內腔壓入(ru)氣孔、縮孔等缺點內，經固化堵住缺點。內壓法(fa)適用于型腔狀鑄(zhu)件補漏，它比(bi)較簡單，但效果及效率不(bu)及真空壓力浸滲(shen)(shen)法(fa)。
b.真空壓力浸滲法
就(jiu)是把清洗干凈的滲(shen)漏鑄件放入耐壓容器內(nei)密封，抽真空后(hou)注入浸滲設備淹(yan)沒全部(bu)零(ling)(ling)件，浸滲液(ye)靠毛細作用(yong)進(jin)入零(ling)(ling)件微(wei)孔(kong)內，然后加壓，把(ba)已進(jin)入微(wei)孔(kong)內的(de)浸滲液(ye)牢固地壓進(jin)孔(kong)內充滿縮孔(kong)，較(jiao)后經固化把(ba)微(wei)孔(kong)等缺點堵住。此方法使用(yong)、工作，適(shi)用(yong)于形狀復雜的(de)零(ling)(ling)件。
用于浸滲(shen)的液(ye)體(ti)通常稱作浸滲(shen)劑，浸滲(shen)劑大(da)體(ti)可(ke)分為兩類(lei)：無(wu)機鹽(yan)類(lei)及類(lei)。
a.無(wu)機(ji)(ji)鹽類(lei)。為硅酸鹽型浸(jin)滲劑(ji)，主要(yao)成分(fen)為水玻璃(li)。添加(jia)適(shi)量無(wu)機(ji)(ji)金(jin)屬鹽、穩定劑(ji)、金(jin)屬物及增韌劑(ji)等(deng)。它具有耐介質、(500一(yi)800℃)、固(gu)化(hua)性能(neng)好、水洗去性好、材質適(shi)用(yong)性強、貯存性能(neng)好、便宜等(deng)優點(dian)。適(shi)用(yong)于鑄(zhu)鋼、鑄(zhu)鐵、鋁(lv)合(he)金(jin)、鋅合(he)金(jin)、銅(tong)合(he)金(jin)等(deng)各種類(lei)型的受壓鑄(zhu)件整體浸(jin)滲補漏，成本為7元/kg。
b.類浸(jin)滲(shen)(shen)劑(ji)。有(you)厭氧浸(jin)滲(shen)(shen)劑(ji)和聚(ju)酷浸(jin)滲(shen)(shen)劑(ji)等(deng)。其中以厭氧浸(jin)滲(shen)(shen)劑(ji)應用較多(duo)，它(ta)是(shi)以丙烯酸(suan)酷類化合物為(wei)(wei)主體，添(tian)加(jia)引發劑(ji)、阻聚(ju)劑(ji)、表面劑(ji)等(deng)成(cheng)分(fen)。其特點是(shi)對(dui)氧很(hen)，只(zhi)要浸(jin)滲(shen)(shen)劑(ji)不(bu)與(yu)金屬(shu)接觸(chu)并(bing)(bing)暴露在(zai)空氣(qi)中，由于氧的(de)阻聚(ju)作用，則(ze)浸(jin)滲(shen)(shen)劑(ji)保持(chi)著(zhu)低粘(zhan)度的(de)液(ye)態。一但隔絕了空氣(qi)并(bing)(bing)與(yu)金屬(shu)接觸(chu)，則(ze)浸(jin)滲(shen)(shen)劑(ji)產生聚(ju)合反(fan)應，將由液(ye)態變(bian)為(wei)(wei)固(gu)(gu)態，這樣浸(jin)滲(shen)(shen)劑(ji)具有(you)常溫固(gu)(gu)化、粘(zhan)度小(xiao)(xiao)、滲(shen)(shen)透力強(qiang)、粘(zhan)附損失(shi)小(xiao)(xiao)、固(gu)(gu)化收縮率小(xiao)(xiao)、耐高壓等(deng)優點。適(shi)用于零件及帶有(you)很(hen)多(duo)小(xiao)(xiao)加(jia)工孔的(de)零件。
缺(que)點是較高(gao)，一(yi)般(ban)為160元/kg。
作為一種浸(jin)(jin)滲劑(ji)，應具備粘度(du)小、表面張力小、封孔、水洗去性(xing)好、對材(cai)質適(shi)用性(xing)強、對基(ji)材(cai)無腐(fu)蝕、適(shi)宜等優點(dian)(dian)。但任(ren)何(he)一種浸(jin)(jin)滲劑(ji)不可能沒有缺點(dian)(dian)，因(yin)此(ci)只有根據具體情(qing)況，因(yin)地(di)制宜地(di)選用浸(jin)(jin)滲劑(ji)品種。
其二、浸滲劑的密封縫隙(xi)的原(yuan)理
浸滲劑是浸(jin)滲到鑄件疏松等(deng)等(deng)孔(kong)(kong)(kong)隙(xi)處(chu)、硬(ying)化后(hou)(hou)將(jiang)孔(kong)(kong)(kong)洞(dong)堵塞的物質。浸(jin)滲是一種細縫(feng)滲透(tou)密(mi)封(feng)(feng)工藝。是將(jiang)密(mi)封(feng)(feng)介質也就是浸(jin)滲溶劑通過(guo)自認(ren)滲透(tou)、抽真空和加壓等(deng)等(deng)方法滲入微孔(kong)(kong)(kong)細縫(feng)中，將(jiang)縫(feng)隙(xi)填充(chong)滿，然后(hou)(hou)通過(guo)自然溫度、冷卻或者加熱等(deng)等(deng)方法將(jiang)縫(feng)隙(xi)里的密(mi)封(feng)(feng)劑固化，從而達(da)到密(mi)封(feng)(feng)縫(feng)隙(xi)的作用。
其(qi)實可(ke)(ke)以(yi)充當浸(jin)滲透(tou)(tou)試劑(ji)(ji)(ji)的(de)(de)材料有(you)很多(duo)，例(li)如水、蠟、某(mou)些植物油、鹽溶液、金(jin)(jin)屬、樹(shu)脂等等都是(shi)(shi)可(ke)(ke)以(yi)的(de)(de)。如今(jin)在(zai)工(gong)業(ye)化生產中被(bei)廣(guang)泛(fan)使(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)主要(yao)是(shi)(shi)水玻(bo)璃、金(jin)(jin)屬和(he)樹(shu)脂。其(qi)中水玻(bo)璃作(zuo)為(wei)浸(jin)滲透(tou)(tou)劑(ji)(ji)(ji)出(chu)現(xian)時間比(bi)較(jiao)(jiao)早(zao)，過(guo)用(yong)(yong)于鑄件的(de)(de)縫隙密(mi)封方面。其(qi)特(te)(te)點就是(shi)(shi)比(bi)較(jiao)(jiao)便宜，不過(guo)由(you)于水玻(bo)璃含(han)有(you)大量(liang)的(de)(de)水，靠揮發水來(lai)(lai)固化，因此(ci)收(shou)縮比(bi)較(jiao)(jiao)大，從而合格率(lv)比(bi)較(jiao)(jiao)低。金(jin)(jin)屬作(zuo)為(wei)浸(jin)滲透(tou)(tou)劑(ji)(ji)(ji)主要(yao)至低熔點的(de)(de)金(jin)(jin)屬，如銅(tong)(tong)、銅(tong)(tong)合金(jin)(jin)、錫等等。這種在(zai)粉末冶金(jin)(jin)行業(ye)中應用(yong)(yong)的(de)(de)比(bi)較(jiao)(jiao)多(duo)。樹(shu)脂作(zuo)浸(jin)滲透(tou)(tou)劑(ji)(ji)(ji)出(chu)現(xian)的(de)(de)早(zao)期(qi)是(shi)(shi)使(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)某(mou)些合成樹(shu)脂，具有(you)的(de)(de)毒性。樹(shu)脂出(chu)現(xian)之后，在(zai)鑄件、粉末冶金(jin)(jin)件了越來(lai)(lai)越廣(guang)泛(fan)的(de)(de)應用(yong)(yong)。這種試劑(ji)(ji)(ji)的(de)(de)特(te)(te)點是(shi)(shi)粘度比(bi)較(jiao)(jiao)低，滲透(tou)(tou)能力較(jiao)(jiao)強，合格率(lv)高(gao)，生產效率(lv)也高(gao)。而且(qie)被(bei)其(qi)處理的(de)(de)零件容易清洗，浸(jin)滲場地清潔。
浸(jin)滲(shen)(shen)透劑降低了滲(shen)(shen)漏零部(bu)件造成(cheng)的(de)報廢損(sun)失(shi)，添堵漏洞(dong)無瑕疵。目(mu)前，浸(jin)滲(shen)(shen)技術已經廣泛的(de)應用于(yu)汽車、摩托車、火車、空調(diao)制冷等等行業中。