浸滲加工質量管理及容易忽視的工藝條件跟鑄造缺陷形成原因

(一)、浸滲加工質量管理及容易忽視的工藝條件

浸滲設備浸滲(shen)加工看似簡單(dan)，其實內涵極為(wei)豐富。浸滲(shen)加工是(shi)(shi)一(yi)個(ge)系(xi)統(tong)工程，任何(he)(he)一(yi)個(ge)工藝條(tiao)件發生改變，都(dou)會對其它(ta)條(tiao)件造成影(ying)響(xiang)。任何(he)(he)環節，任何(he)(he)細小(xiao)的環節出現(xian)紕漏都(dou)會導致較終(zhong)產(chan)品(pin)的缺(que)陷。特(te)別是(shi)(shi)在單(dan)一(yi)品(pin)種的大(da)批量(liang)生產(chan)中，如果一(yi)時(shi)疏忽，一(yi)處疏忽，會造成大(da)量(liang)的廢品(pin)，后(hou)果嚴(yan)重。這也是(shi)(shi)與(yu)傳(chuan)統(tong)加工所(suo)不同的。（例(li)如：浸滲(shen)之后(hou)，產(chan)品(pin)變色問題目前很多產(chan)商(shang)沒有辦法(fa)解決）

浸(jin)滲(shen)加工做(zuo)的(de)時(shi)間長(chang)了(le)以(yi)后，會(hui)發現這(zhe)樣(yang)的(de)一個(ge)(ge)特點：“其(qi)實(shi)浸(jin)滲(shen)加工真的(de)沒(mei)(mei)有(you)什(shen)么好(hao)難的(de)，就是(shi)創(chuang)造條(tiao)件(jian)，工藝(yi)條(tiao)件(jian)具(ju)備，認真執行操作規程，實(shi)現生產的(de)和的(de)成(cheng)品率，并沒(mei)(mei)有(you)什(shen)么難的(de)。”話又說回來(lai)，難就難在(zai)(zai)許(xu)多廠家，對準備和創(chuang)造條(tiao)件(jian)不認真，存有(you)僥幸心(xin)理(li)(li)(li)，差不多心(xin)理(li)(li)(li)，壓(ya)縮(suo)投資省(sheng)(sheng)點錢(qian)的(de)心(xin)理(li)(li)(li)，這(zhe)些(xie)是(shi)老板(ban)的(de)心(xin)理(li)(li)(li)；在(zai)(zai)操作做(zuo)熟(shu)了(le)以(yi)后，總也沒(mei)(mei)出(chu)問題，又會(hui)產生浸(jin)滲(shen)加工不過(guo)如此，沒(mei)(mei)有(you)搞的(de)那么麻(ma)煩，有(you)了(le)怕(pa)麻(ma)煩的(de)心(xin)理(li)(li)(li)，就產生了(le)“省(sheng)(sheng)點事”的(de)心(xin)理(li)(li)(li)，這(zhe)些(xie)是(shi)操作者的(de)心(xin)理(li)(li)(li)。如果，老板(ban)有(you)了(le)省(sheng)(sheng)點錢(qian)的(de)心(xin)理(li)(li)(li)，工人有(you)了(le)“省(sheng)(sheng)點事”的(de)心(xin)理(li)(li)(li)，這(zhe)兩個(ge)(ge)“省(sheng)(sheng)點”心(xin)里，就會(hui)導致“廢點”或“廢一批”。所以(yi)，在(zai)(zai)談質量管理(li)(li)(li)時(shi)，先要糾正的(de)，就是(shi)“省(sheng)(sheng)點”的(de)心(xin)理(li)(li)(li)。

(二(er))、鑄造(zao)缺(que)陷形成原因(yin)

金(jin)(jin)屬零(ling)件在鑄造(zao)過程(cheng)中，當液態的(de)(de)熔融金(jin)(jin)屬開始凝固時(shi)，由于內部殘留的(de)(de)各種(zhong)氣體不(bu)能夠排(pai)出(chu)，同時(shi)金(jin)(jin)屬結(jie)晶在收縮(suo)過程(cheng)中產(chan)生收縮(suo)不(bu)均，從而(er)造(zao)成鑄件內部及表面不(bu)可避免的(de)(de)形成氣孔、縮(suo)孔、裂(lie)紋(wen)及疏松等用肉眼難以發(fa)現的(de)(de)微孔缺陷。

現代汽(qi)車(che)工(gong)業為了減輕發(fa)動(dong)機(ji)重量(liang)、節約油耗，汽(qi)車(che)設計(ji)過程中較(jiao)大限度的(de)采用(yong)鋁、鎂、鋅等有色輕金(jin)屬及其合金(jin)材料和薄壁結構鑄(zhu)件作為發(fa)動(dong)機(ji)設計(ji)中的(de)優(you)先(xian)選(xuan)擇，因此(ci)現代發(fa)動(dong)機(ji)本(ben)體(ti)特別是(shi)1.6升(sheng)排量(liang)以下的(de)發(fa)動(dong)機(ji)本(ben)體(ti)的(de)設計(ji)發(fa)展趨勢為采用(yong)鋁合金(jin)鑄(zhu)造(zao)技術加工(gong)缸(gang)體(ti)，但由于鋁缸(gang)體(ti)在(zai)鑄(zhu)造(zao)的(de)過程中易出(chu)現組織縮松(song)、微孔等鑄(zhu)造(zao)缺陷，特別是(shi)當(dang)代鋁缸(gang)體(ti)的(de)鑄(zhu)造(zao)均采用(yong)了高壓鑄(zhu)造(zao)技術，這(zhe)種技術對缸(gang)體(ti)鑄(zhu)造(zao)來說固然(ran)(ran)是(shi)一個質(zhi)的(de)飛躍(高壓鑄(zhu)造(zao)缸(gang)體(ti)外表面組織致密，硬(ying)度值偏高，加工(gong)余量(liang)均勻，工(gong)件質(zhi)量(liang)有很(hen)大改觀)，然(ran)(ran)而鑄(zhu)造(zao)微孔數(shu)量(liang)比普(pu)通的(de)重力鑄(zhu)造(zao)還(huan)要(yao)多。

這些微(wei)孔(kong)不均(jun)勻的分布(bu)在缸體的各個(ge)斷面上，從(cong)其分布(bu)特點看(kan)，可(ke)以分為點狀(zhuang)氣(qi)孔(kong)，網(wang)狀(zhuang)氣(qi)孔(kong)及(ji)(ji)綜合氣(qi)孔(kong)，從(cong)其形態來看(kan)可(ke)分為封(feng)閉(bi)孔(kong)、盲孔(kong)及(ji)(ji)通(tong)孔(kong)。

那(nei)么(me)高壓鑄造產(chan)(chan)生(sheng)微孔的(de)原因是什么(me)呢?經研(yan)究證明其(qi)原因主要有兩(liang)個，一個是鑄件凝固(gu)時急(ji)劇散熱而收縮(suo)產(chan)(chan)生(sheng)的(de)收縮(suo)孔，另外一個是空氣中的(de)水分與鋁(lv)發生(sheng)反(fan)應產(chan)(chan)生(sheng)氧化鋁(lv)和氫(qing)氣，在(zai)凝固(gu)的(de)時候由于氫(qing)氣四處竄而產(chan)(chan)生(sheng)氣孔，形成微孔。

微孔(kong)(kong)的(de)形成(cheng)是鑄(zhu)造的(de)機(ji)理方面的(de)缺(que)陷，其對鑄(zhu)件的(de)強度不(bu)會造成(cheng)影響，但是由于微孔(kong)(kong)的(de)存在，會造成(cheng)鑄(zhu)件的(de)密(mi)封(feng)性(xing)能(neng)喪失(shi)，從而變(bian)成(cheng)廢品。

為了彌補這些鑄造缺陷，降低生產成本，浸滲設備浸滲工藝技術應用和發(fa)展。