浸滲技術的應用范圍

浸滲技術轉為民用后了大范圍的應(ying)(ying)用，特別是鑄造、粉末冶金、金屬表面處(chu)理、電子(zi)等(deng)應(ying)(ying)用的   為普遍：

1、鑄造、汽(qi)車(che)摩托車(che)配件、粉末冶金、飛機(ji)、輪船、火車(che)等各類(lei)機(ji)械制造業(ye)。

2、木(mu)材(枕木(mu)、電(dian)線桿等)、陶瓷和纖(xian)維塑料合成材料等非金屬材料。

3、金屬(shu)表面處理、電子器件等(deng)。

浸滲機理：

真空壓力浸滲設備通(tong)過真空和(he)壓(ya)力(li)使其配套(tao)使用的(de)浸滲液進入(ru)鑄件(jian)或粉末冶金件(jian)微(wei)孔內部，通(tong)過熱固化反應(ying)形成固體填充(chong)微(wei)孔，達到(dao)密封的(de)目的(de)。

浸(jin)滲   性：

1、在(zai)(zai)鑄(zhu)造件(jian)、壓鑄(zhu)件(jian)、粉末冶金件(jian)中，存在(zai)(zai)著眼睛看不到的(de)微(wei)(wei)孔(kong)(kong)。這是由于(yu)(yu)在(zai)(zai)鑄(zhu)造時，材料內(nei)部產生(sheng)氫氣、空氣，在(zai)(zai)壓力下四溢(yi)形成(cheng)了很多微(wei)(wei)孔(kong)(kong)，視(shi)微(wei)(wei)孔(kong)(kong)的(de)不同特性，可能有5%-10%會發生(sheng)泄漏(lou)。如將(jiang)其回爐重(zhong)新制造，會造成(cheng)巨大的(de)浪費(fei)，因此，“浸(jin)滲(shen)處理”的(de)意義不僅(jin)在(zai)(zai)于(yu)(yu)，也是一(yi)道非常重(zhong)要的(de)制造工(gong)序。

2、同(tong)理，粉末冶金件經過浸滲后   容易切(qie)(qie)削(xue)加(jia)工而加(jia)快(kuai)加(jia)工速度、切(qie)(qie)削(xue)刀(dao)具壽命大幅(fu)延長。

3、同理，粉(fen)末冶(ye)金件(jian)和鑄件(jian)在電(dian)鍍，噴漆前浸滲，電(dian)鍍后(hou)表(biao)面光(guang)潔，不會產生斑點，并(bing)可延長零件(jian)壽命。